Precision Gear

เกียร์แม่นยำ

เฟืองที่แม่นยำของเราได้รับการประมวลผลโดยเครื่องปอกเกียร์ Kashifuji KPS30
ลูกค้าจัดเตรียมภาพวาดและเราสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ
เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลเกียร์ที่แม่นยำของเรามีตั้งแต่ 3 มม. - 300 มม.
ความแม่นยำที่เราสามารถทำได้คือ ±0.01 มม.

ส่งคำถาม

ในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนมืออาชีพสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาสูบและอุปกรณ์แปรรูปยาสูบ เรามุ่งเน้นการประมวลผลเกียร์ที่มีความแม่นยำและมีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการผลิตเกียร์ ด้วยการใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ล้ำหน้า-และเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคที่ผ่านการรับรอง เราจึงจัดหาผลิตภัณฑ์เกียร์ที่สั่งทำโดยเฉพาะ รวมถึงเฟืองเดือยและเฟืองเกลียวที่แข็งแกร่งและแม่นยำสูง เกียร์ที่แม่นยำที่เราผลิต (ถึงความแม่นยำ ISO/DIN/GB เกรด 5, โมดูล 0.1-5.0) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกลไกการลำเลียงของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาสูบ ส่วนประกอบในการตัด และระบบขับเคลื่อนลูกกลิ้งของอุปกรณ์แปรรูปยาสูบ เพื่อมอบโซลูชันเกียร์ที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าของเรา เรายังคงทำงานเพื่อความคิดสร้างสรรค์และการพัฒนาต่อไป

โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลหรือสั่งซื้อแบบกำหนดเอง

บริษัทของเราสามารถผลิตเฟืองที่มีความแม่นยำได้ประมาณ 10 ชนิด รวมถึงเฟืองตรงทั่วไป เฟืองเกลียว เฟืองตัวหนอน เฟืองดอกจอก ฯลฯ แต่ประเภทของเฟืองความแม่นยำที่ได้รับความนิยมมากที่สุดที่เราสามารถผลิตได้คือสี่ประเภทต่อไปนี้

เฟืองความแม่นยำที่ใช้กันมากที่สุดคือเฟืองเดือย ซึ่งโดดเด่นด้วยรูปทรงฟันที่เรียบง่ายและเพลาเฟืองแบบขนาน โดยทั่วไปใช้เพื่อถ่ายทอดการเคลื่อนที่แบบหมุนและแรงบิด การออกแบบและเทคนิคการผลิตที่ค่อนข้างเรียบง่าย ผสมผสานกับประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ส่งผลให้เฟืองตรงมีสมรรถนะที่ยอดเยี่ยมในแง่ของเสียงรบกวนต่ำและความแม่นยำสูง เนื่องจากพื้นผิวฟันวิ่งตรงและขนานกับแกนเฟือง

ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง

พื้นผิวฟันตรงของเฟืองตรงช่วยให้สามารถถ่ายเทกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยลดการสูญเสียพลังงานได้ดีที่สุด

เทคนิคการผลิตแบบง่าย

การผลิตเฟืองเดือยนั้นง่ายกว่าเฟืองชนิดอื่นจึงช่วยลดต้นทุนการผลิต

เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ

เดือยเกียร์สร้างเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนค่อนข้างน้อยขณะวิ่ง

มีความแม่นยำสูง

เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการส่งข้อมูลที่แม่นยำ

		ประเภทของเกียร์	เกียร์เดือย
		ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง	3-300มม
		ความแม่นยำ	การสร้างความแม่นยำ ISO 7-9
		วัสดุ	เหล็ก, เหล็กหล่อ, ทองเหลือง, อลูมิเนียม, พลาสติก
		กระบวนการ	กระบวนการขึ้นรูปเฟืองและการบำบัดความร้อนขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความทนทานสูง
ข้อมูลเพิ่มเติม
โปรไฟล์ฟัน	ม้วน, เดือย, โปรไฟล์ที่กำหนดเอง
ความคลาดเคลื่อน	0.01มม
การปรับแต่ง	เส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดโมดูลที่กำหนดเอง การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การเลือกใช้วัสดุ การสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฉพาะการใช้งาน-

ส่วนใหญ่ใช้งานในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคยานยนต์ เฟืองเกลียวเป็นรูปแบบที่พบบ่อยที่สุดของเฟืองดอกจอกและเฟืองไฮออยด์ ในบรรดาส่วนพื้นฐานของระบบส่งกำลังแบบกลไกคือเฟืองเกลียว โครงสร้างพื้นผิวฟันมีความซับซ้อน และการปรับโครงสร้างและการตัดเฉือนของเครื่องตัดเฟืองนั้นซับซ้อนที่สุด ในขณะเดียวกัน การตั้งค่าเครื่องมือตัด พารามิเตอร์ของเครื่องจักร การเสียรูปในการโหลด และข้อผิดพลาดในการประกอบอาจส่งผลต่อการประกบ - แบริ่งรับน้ำหนัก และประสิทธิภาพการสั่นสะเทือน ซึ่งทำให้การควบคุมคุณภาพของเฟืองเกลียวค่อนข้างท้าทายในการออกแบบและการผลิต

การส่งผ่านที่ราบรื่น

การใส่เฟืองเกลียวแบบค่อยเป็นค่อยไปส่งผลให้มีความนุ่มนวลมากกว่าเฟืองตรง จึงช่วยลดแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนได้

ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง

พื้นผิวสัมผัสที่เพิ่มขึ้นของเฟืองลานทำให้ประสิทธิภาพการส่งผ่านมักจะมากกว่า 90%

ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน

เนื่องจากการประกบกันอย่างต่อเนื่อง การส่งผ่านเกียร์แบบเฮลิคอลจึงทำให้เกิดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนน้อยกว่าเฟืองเดือย

ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น

พื้นที่สัมผัสฟันที่เพิ่มขึ้นทำให้สามารถรับน้ำหนักตามแนวแกนและแนวรัศมี-ได้มากขึ้น

ความสามารถในการล็อคตัวเองที่ดี-

เฟืองเกลียวเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการป้องกันการเคลื่อนไหวหรือการกลับตัวโดยไม่ตั้งใจเนื่องจากหยุดการหมุนแบบย้อนกลับ

		ประเภทของเกียร์	เฟืองเกลียว
		ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง	3-300มม
		ความแม่นยำ	เครื่องขัดที่มีความแม่นยำ ISO 6-7
		วัสดุ	โลหะผสมเหล็ก คอมโพสิต โลหะผสมที่มีนิกเกิล- ทองแดง
		กระบวนการ	กระบวนการขึ้นรูปเฟืองและการบำบัดความร้อนขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความทนทานสูง
ข้อมูลเพิ่มเติม
โปรไฟล์ฟัน	โปรไฟล์ฟันเกลียว มุมเกลียว ฟันเกลียวแบบม้วน โปรไฟล์แบบกำหนดเอง
ความคลาดเคลื่อน	0.01มม
การปรับแต่ง	เส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดโมดูลที่กำหนดเอง การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การเลือกใช้วัสดุ การสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฉพาะการใช้งาน-

ที่ใช้กันทั่วไปในระบบส่งกำลังระหว่างสองเพลาไม่ว่าจะตั้งฉากหรือเกือบตั้งฉากกัน เฟืองดอกจอกเป็นเฟืองทรงกรวยชนิดหนึ่งที่มีรูปร่างฟันเหมือนกรวย มักใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น เฟืองท้ายรถยนต์ อุปกรณ์ และเครื่องมือไฟฟ้า เฟืองดอกจอกทำหน้าที่เป็นเครื่องมือในการเปลี่ยนทิศทางการส่งกำลังเป็นหลัก

ทิศทางการเปลี่ยนแปลง

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการส่ง 90 องศา เฟืองดอกจอกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการปรับเปลี่ยนแกนการหมุน เนื่องจากสามารถถ่ายโอนกำลังในมุมที่ต่างกันได้

ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง

พื้นผิวฟันของเฟืองดอกจอกอาจสัมผัสกันแน่นระหว่างการทำงาน จึงช่วยลดการสูญเสียพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการส่งผ่าน

โปรไฟล์ฟันที่หลากหลาย

เฟืองดอกจอกอาจมีรูปทรงฟันตรง เกลียว หรือโค้ง ขึ้นอยู่กับความต้องการ เฟืองดอกจอกแบบเฮลิคอลและเฟืองดอกจอกแบบโค้งให้ความนุ่มนวลและ{0}}ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น

ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง

เฟืองดอกจอกถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในเครื่องจักรกลหนักและรถยนต์ เนื่องจากการออกแบบช่วยให้ต้านทานแรงบิดขนาดใหญ่ได้

ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น

การผลิตเฟืองดอกจอกมีความซับซ้อนและจำเป็นต้องมีมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดและมีความแม่นยำสูง ซึ่งทำให้ราคาสูงขึ้นบ้าง

		ประเภทของเกียร์	เกียร์เอียง
		ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง	3-300มม
		ความแม่นยำ	เครื่องขัดที่มีความแม่นยำ ISO 6-7
		วัสดุ	เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- โลหะผสมไทเทเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์ พลาสติก
		กระบวนการ	กระบวนการขึ้นรูปเฟืองและการบำบัดความร้อนขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความทนทานสูง
ข้อมูลเพิ่มเติม
โปรไฟล์ฟัน	ฟันเอียงแบบม้วน ฟันเอียงแบบตรง โปรไฟล์แบบกำหนดเอง
ความคลาดเคลื่อน	0.01มม
การปรับแต่ง	เส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดโมดูลที่กำหนดเอง การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การเลือกใช้วัสดุ การสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฉพาะการใช้งาน-

เฟืองทรงกรวยชนิดหนึ่งที่มีโปรไฟล์ฟันแบบขดลวดคือเฟืองดอกจอกแบบเกลียว เมื่อเปรียบเทียบกับเฟืองเดือยดอกจอกแบบทั่วไป พื้นผิวฟันเฟืองโค้งแบบโค้งให้การเชื่อมต่อที่นุ่มนวลขึ้น ลดระดับเสียง และความสามารถในการรับน้ำหนัก-มากขึ้น การใช้งานต่างๆ เช่น เฟืองท้ายรถยนต์ เครื่องมือกล และอุปกรณ์การบินและอวกาศที่ต้องการความแม่นยำและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง มักจะพบว่ามีการใช้เฟืองดอกจอกแบบเฮลิคอล

การมีส่วนร่วมที่ราบรื่น

เฟืองดอกจอกจะค่อยๆ ทำงาน จึงช่วยลดแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนเพื่อให้การส่งผ่านนุ่มนวลขึ้น โดยอิงจากการออกแบบฟันเฟืองแบบเฮลิคอล

ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง

รูปทรงเกลียวช่วยเพิ่มพื้นผิวสัมผัส ทำให้สามารถรับน้ำหนักได้มากขึ้น และเหมาะสำหรับ-แรงบิดสูงและ-การส่งกำลังสูง

ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน

เมื่อเปรียบเทียบกับเดือยเฟืองดอกจอก การมีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่องของเฟืองดอกจอกเฮลิคอลลดการชนกันระหว่างเฟือง จึงทำให้เกิดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนน้อยลง

เหมาะสำหรับการส่งความเร็วสูง-

เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการส่งความเร็วสูง- เฟืองดอกจอกแบบเฮลิคอลช่วยให้การทำงานราบรื่นและมีประสิทธิภาพดีเยี่ยมที่ความเร็วสูง

การสร้างแรงตามแนวแกน

การสร้างแรงตามแนวแกน: แรงขับในแนวแกนที่เกิดจากการออกแบบฟันเกลียวจะต้องนำมาพิจารณาในการออกแบบเพื่อรับประกันการกำหนดค่าตลับลูกปืนที่เหมาะสมเพื่อสร้างสมดุลของแรงนี้

กระบวนการผลิตที่ซับซ้อน

การกลึงโปรไฟล์ฟันเฟืองดอกจอกแบบเฮลิคอลนั้นยากกว่าการตัดเฉือนเดือยเฟืองดอกจอก ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นส่งผลให้มีการใช้งานเพิ่มมากขึ้น

		ประเภทของเกียร์	เกียร์เอียงเกลียว
		ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง	3-300มม
		ความแม่นยำ	เครื่องขัดที่มีความแม่นยำ ISO 6-7
		วัสดุ	เหล็ก โลหะผสมอะลูมิเนียม โลหะผสมไทเทเนียม ทังสเตนคาร์ไบด์ พลาสติก และวัสดุผสม
		กระบวนการ	กระบวนการขึ้นรูปเฟืองและการบำบัดความร้อนขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความทนทานสูง
ข้อมูลเพิ่มเติม
โปรไฟล์ฟัน	ฟันเฟืองเกลียวม้วน ฟันเฟืองเกลียว โปรไฟล์ที่ปรับแต่งเอง
ความคลาดเคลื่อน	0.01มม
การปรับแต่ง	เส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดโมดูลที่กำหนดเอง การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การเลือกใช้วัสดุ การสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฉพาะการใช้งาน-

วิธีการที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตเฟืองที่แม่นยำโดย Hansheng Automation คือ การสร้างเฟืองและเฟืองเฟือง

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเฟืองตรง การปรับรูปทรงเฟืองเป็นแนวทางที่รวดเร็วในการประมวลผลเฟือง ประโยชน์หลัก ได้แก่ :

ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง

ในการผลิตเฟือง การจัดรูปทรงเฟืองรับประกันโปรไฟล์ฟันที่คงที่โดยได้รับความแม่นยำสูง

การปรับตัวที่แข็งแกร่ง

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยถึงขนาดกลาง เหมาะสำหรับการผลิตเกียร์ที่มีขนาดโมดูลและจำนวนฟันที่แตกต่างกันเนื่องจากสามารถปรับเปลี่ยนได้

วงจรการผลิตที่สั้นลง

อัตราการผลิตที่รวดเร็วขึ้นจากการสร้างเฟืองช่วยลดเวลาในการผลิตและตอบสนองความต้องการในการจัดส่งที่รวดเร็วโดยใช้วงจรการผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม

คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม: วิธีการนี้จะทำให้พื้นผิวฟันเรียบ ดังนั้นจึงปรับปรุงความทนทานและประสิทธิภาพของเกียร์

เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากทั้งเฟืองเกลียวและเฟืองตรง เฟืองเฟืองเป็นเทคนิคการตัดเฉือน โดยที่โครงฟันจะถูกตัดเป็นช่องว่างของเฟืองโดยใช้หัวเตา มันให้ประโยชน์ดังต่อไปนี้:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง

เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่- ประสิทธิภาพการผลิตสูงช่วยประหยัดเวลาและเงิน

ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง

ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมช่วยให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่สูงและความถูกต้องทางเรขาคณิตของเฟือง

การปรับตัวที่แข็งแกร่ง

สามารถจับเกียร์ได้หลายขนาดและคุณสมบัติเฉพาะ

ใช้งานง่าย

ระบบอัตโนมัติระดับสูงช่วยลดความจำเป็นในการมีส่วนร่วมของมนุษย์

product-555-360