กำลังหล่อ

การหล่อแบบตายยังแบ่งออกเป็นการหล่อแบบห้องร้อน การหล่อแบบห้องเย็น การหล่อแบบสุญญากาศ และการหล่อแบบอัดขึ้นรูป วิธีการหล่อหลักคือผ่านแรงดันสูงของโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำด้วยความเร็วสูง เสร็จสิ้นการเติมและการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว

การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงเป็นการใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อทำให้ของเหลวโลหะหลอมเหลวไหลเข้าสู่แบบจำลองอย่างช้าๆ หลังจากระบายความร้อนด้วยการก่อตัวของวิธีการหล่อช่องว่างซึ่งเป็นของกระบวนการหล่อแบบตายตัว ก่อนที่จะฉีดสารละลายโลหะ การปิดผนึกของอุปกรณ์จะถูกตรวจสอบ หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้นแล้ว แม่พิมพ์เหล็กตัวแรกจะถูกผลักเข้าไปในแบบจำลองภายใน และแบบจำลองด้านบนและด้านล่างจะถูกรวมเข้าด้วยกัน จากนั้นคนงานไปที่พอร์ตการฉีดของเหลวเข้าไป สารละลายโลหะหลอมเหลว จากนั้นเครื่องค่อย ๆ เอียงไปที่ 90 องศา เพื่อให้ของเหลวไหลเข้าอย่างเต็มที่ หลังจากพักช่วงหนึ่ง โมเดลสามารถระบายความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็นเพื่อเร่งการแข็งตัวของของเหลว และในที่สุดช่องว่างการหล่อก็จะถูกลบออก

การหล่อโฟมที่สูญหายเป็นวิธีการผลิตช่องว่างการหล่อโดยใช้โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเป็นแม่พิมพ์ สารละลายโลหะหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแบบจำลอง สร้างรูปร่างการหล่อของแม่พิมพ์โฟมและหลอมแม่พิมพ์ วิธีการนี้สามารถรับรู้รูปทรงการหล่อที่ซับซ้อนได้ แต่มีข้อเสียคือมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดฟองอากาศบนพื้นผิวของการหล่อซึ่งส่งผลต่อผลลัพธ์การหล่อ

การหล่อทรายเป็นวิธีการหนึ่งของการทำแม่พิมพ์สองชั้นบนและล่าง-ด้วยทรายและเทสารละลายโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ด้านบน ซึ่งจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์อย่างช้าๆ ผ่านท่อที่ออกแบบมาเพื่อสร้างการหล่อขั้นสุดท้าย วิธีการหล่อนี้มีลักษณะเฉพาะคือการใช้แม่พิมพ์ที่ทำจากทราย ดินเหนียว น้ำ และสารเติมแต่งอื่นๆ และแม่พิมพ์จะถูกแบ่งออกเป็นสองส่วน แม่พิมพ์ด้านบนจะได้รับการออกแบบล่วงหน้า-ด้วยประตู ท่อเพื่ออำนวยความสะดวกในการไหลเข้าของสารละลายโลหะหลอมเหลว ในขณะที่แม่พิมพ์ด้านล่างไม่มีระบบประตูนี้ เมื่อรวมแม่พิมพ์บนและล่างเข้าด้วยกัน จำเป็นต้องวางชั้นทรายระหว่างแม่พิมพ์ทั้งสองเพื่ออำนวยความสะดวกในการแยกและถอดชิ้นส่วนหล่อในภายหลัง

การหล่อการลงทุนหรือที่รู้จักในชื่อ Lost Wax Casting มีลักษณะเฉพาะคือการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในรูปแบบแวกซ์ก่อนการหล่อ รูปแบบแว็กซ์นี้สามารถทำได้สามวิธี: 1. โดยการแกะสลักหรือการตัดเฉือนแบบจำลองของผลิตภัณฑ์ลงในบล็อกขี้ผึ้ง; 2. โดยการตัดเฉือนแม่พิมพ์โลหะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแล้วเติมด้วยขี้ผึ้งร้อน และ 3. โดยใช้การพิมพ์ 3 มิติเพื่อสร้างแบบจำลองของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแล้วห่อด้วยเจลาตินเพื่อสร้างแม่พิมพ์เจลาติน หลังจากทำแม่พิมพ์แวกซ์แล้วจำเป็นต้องตั้งค่าช่องแว็กซ์และสไปรต์และแช่ทั้งตัวซ้ำ ๆ ในสารละลายเซรามิก จากนั้นจึงดำเนินการล้างแว็กซ์ (ถอดแม่พิมพ์แว็กซ์ออกด้วยความร้อน) หลังจากที่สารละลายเซรามิกแห้งและแข็งตัวและในที่สุดก็ก่อตัวเป็น แม่พิมพ์เปล่าเซรามิกพร้อมระบบเท โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เปล่าและการหล่อจะถูกเอาออกโดยการทำลายแม่พิมพ์เซรามิกหลังจากการแข็งตัว นี่เป็นกระบวนการหล่อที่น่าเบื่อ แต่คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หล่อนั้นสูงและเป็นการหล่อแบบละเอียด