การหล่อชิ้นส่วนเตียงเครื่องจักร

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: เราไม่เพียงแค่หล่อตามแบบเท่านั้น วิศวกรของเราใช้การวิเคราะห์แบบจำลองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณ ปรับปรุงรางวิ่ง และติดตั้งไรเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมเหล็กหลอมเหลวมีความสม่ำเสมอ ซึ่งกำจัดข้อบกพร่องภายในโดยพื้นฐาน เช่น โพรงการหดตัวและความพรุน

วัสดุศาสตร์: เราเลือกเหล็กหล่อสีเทาเกรดสูง- (HT300) และเหล็กดัด (GGG50) และผ่านการวิเคราะห์สเปกตรัมก่อน-เตาหลอมที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสมบัติของวัสดุเป็นไปตามมาตรฐาน 100%

กระบวนการหลัก: เราใช้การหล่อทรายเรซินและการหล่อโฟมที่หายไปอย่างยืดหยุ่นเพื่อสร้างสมดุลให้กับโครงสร้างที่ซับซ้อน คุณภาพพื้นผิว และต้นทุน-ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ความสามารถในการตัดเฉือนขนาดใหญ่-: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน 2100 มม. และแมชชีนนิ่งเซนเตอร์โครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่ของเราสามารถทำการกัด คว้าน และเจาะระนาบที่สำคัญทั้งหมดได้ในการติดตั้งครั้งเดียวบนแท่นเครื่องจักรขนาดใหญ่ ซึ่งจะช่วยขจัดข้อผิดพลาดสะสมที่เกิดจากการตั้งค่าหลายครั้ง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความเรียบของรางนำและความแม่นยำของตำแหน่งของรู

ความแม่นยำระดับไมครอน-: แม้ว่าการกัดและการกลึงแบบทั่วไปจะมีความแม่นยำ ±0.01 มม. แต่การเจียรที่แม่นยำ และการกัดและการกลึงแบบรวมของเราสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดที่สำคัญได้ภายใน ±0.005 มม. และการตัดเฉือนผิวสำเร็จแบบพิเศษ-ด้วยกระจกพิเศษสามารถให้ความแม่นยำสูงสุดที่ ±0.002 มม.

การบรรเทาความเครียดโดยสมบูรณ์: การหล่อทั้งหมดผ่านกระบวนการอบอ่อนหรือการบำบัดตามอายุอย่างสมบูรณ์ โดยมีการตรวจสอบโดยอุปกรณ์ระดับมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าจะคลายความเครียดอย่างสมบูรณ์และ-มีความคงตัวของมิติในระยะยาว

การตรวจสอบความแม่นยำ: เรามีเครื่องวัดพิกัด (CMM) เลเซอร์อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์ และอุปกรณ์ตรวจสอบอื่นๆ เพื่อจัดทำรายงานการตรวจสอบขนาดเต็มรูปแบบ- รวมถึงขนาดและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตให้กับคุณ