ชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรยาสูบ — คุณภาพเกรด OEM- โดยไม่ต้องรอหรือราคาจาก OEM
Hansheng ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีความแม่นยำสำหรับสายการผลิต Molins, Hauni และ GD...
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
Hanshneg Automation เป็นผู้ให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบปรับแต่งอย่างมืออาชีพ และให้บริการและโซลูชั่นเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบกำหนดเองแก่ประเทศและภูมิภาคต่างๆ กว่าหกสิบประเทศ เราสามารถให้บริการต่างๆ ได้ เช่น การกัด CNC, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4- แกนและ 5 แกน, การกลึง CNC, การเจียร CNC, การตัดเฉือน EDM แบบลวด และการปรับสภาพพื้นผิว ความแม่นยำของการตัดเฉือนของเราค่อนข้างสูง เช่น ข้อผิดพลาดของการกลึงและการกัดแบบธรรมดาน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 0.01 มม. ข้อผิดพลาดในการประมวลผลการกัดที่แม่นยำ ± 0.005 มม. ข้อผิดพลาดในการประมวลผลการกลึงและการกัดที่แม่นยำ ± 0.005 มม. ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนแบบ Ultra-mirror ± 0.002 มม. และหากคุณต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้น คุณสามารถปรึกษากับทีมวิศวกรของเราได้
-
![อะไหล่เครื่องจักรยาสูบ]()
-
![บริการเจาะ CNC]()
บริการเจาะ CNCHansheng Automation เป็นบริษัทชั้นนำในการให้บริการโซลูชั่นระบบอัตโนมัติ เนื่องจากเรามีคุณภาพและบริการระดับมืออาชีพ เราจึงดึงดูดลูกค้าให้เลือกผลิตภัณฑ์ของเรามากขึ้น บริการเจาะ CNC...เพิ่มเติม -
![ชิ้นส่วน Wire EDM คุณภาพสูง-]()
ชิ้นส่วน Wire EDM คุณภาพสูง-Hansheng Automation จัดหาชิ้นส่วนคุณภาพสูง-มากมายและสามารถจัดหาโซลูชันอัตโนมัติได้ Wire EDM เป็นหนึ่งในบริการระดับมืออาชีพของเรา ชิ้นส่วน Wire EDM ของเรามีคุณภาพสูง-...เพิ่มเติม -
![ชิ้นส่วนกลึงโลหะและพลาสติกแบบกำหนดเอง]()
ชิ้นส่วนกลึงโลหะและพลาสติกแบบกำหนดเองHansheng Automation ให้บริการชิ้นส่วนการตัดเฉือนโลหะและพลาสติกที่ปรับแต่งได้ ครอบคลุมกระบวนการตัดเฉือน CNC ระดับสูง- เช่น การกัด CNC แกน 3/4/5- และการตัดเฉือน-การกลึง...เพิ่มเติม -
![การรักษาพื้นผิวอะลูมิเนียม]()
การรักษาพื้นผิวอะลูมิเนียมHansheng Automation นำเสนอโซลูชันการรักษาพื้นผิวอะลูมิเนียมที่บูรณาการอย่างล้ำลึกเข้ากับการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ- นอกเหนือจากการเคลือบแล้ว...เพิ่มเติม -
![กระบวนการเตรียมผิว สเตนเลส]()
กระบวนการเตรียมผิว สเตนเลสHansheng มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชั่นการรักษาพื้นผิวสแตนเลสแบบครบวงจรที่ยอดเยี่ยม ด้วยการใช้ประโยชน์จากความสามารถในการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูง-ของเรา (ด้วยความแม่นยำสูงสุด ±0.002 มม.)...เพิ่มเติม -
![บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ]()
บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำHansheng Automation มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านการตัดเฉือน CNC มาหลายปี โดยมุ่งเน้นที่การให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชันการตัดเฉือน CNC ที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า...เพิ่มเติม -
![โรงสี CNC และการกลึง]()
โรงสี CNC และการกลึงHansheng Automation คือผู้ให้บริการชั้นนำด้านโซลูชันระบบอัตโนมัติ ด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-และบริการระดับมืออาชีพ เราได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าในหลายภูมิภาค การกัดและการกลึง CNC...เพิ่มเติม -
![ยิงพีนิ่ง]()
-
![CNC กลึงต้นแบบและชิ้นส่วนการผลิต]()
CNC กลึงต้นแบบและชิ้นส่วนการผลิตต้องขอบคุณเครื่องกลึง CNC ความเร็วสูง-และกระบวนการเจียรที่แม่นยำ Hansheng จึงสามารถบรรลุความแม่นยำในการกลึงมาตรฐานที่ ±0.005 มม. และมุ่งเน้นไปที่การรับประกันความกลม ความเป็นทรงกระบอก...เพิ่มเติม -
![ต้นแบบ CNC Milled และชิ้นส่วนการผลิต]()
ต้นแบบ CNC Milled และชิ้นส่วนการผลิตเรานำเสนอบริการงานกัด CNC แบบมืออาชีพด้วยความแม่นยำในการตัดมาตรฐาน ±0.01 มม. และสามารถรับค่าเผื่อความแม่นยำสูงพิเศษที่ ±0.002 มม. และ-ผิวสำเร็จเหมือนกระจก (Ra < 0.1µm) ผ่านการเจียรที่แม่นยำ...เพิ่มเติม -
![ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม]()
ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมHansheng เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรมตามสั่ง โดยนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร-สำหรับโครงการ "สร้าง-เพื่อ-พิมพ์" ความสามารถหลักของเราประกอบด้วยการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ-...เพิ่มเติม
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?
การตัดเฉือน CNC หรือการตัดเฉือนที่ควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์เป็นกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมเครื่องมือกลอย่างแม่นยำผ่านการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อสร้างชิ้นส่วนโดยการผลิตแบบหักลบ เป็นกระบวนการที่นำวัสดุออกจากช่องว่างที่เป็นของแข็งโดยใช้การดำเนินการต่างๆ เช่น การตัด การเจาะ และการกัด เพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการในท้ายที่สุด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่ทำจากวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุคอมโพสิต
เครื่อง CNC คืออะไร?
การตัดเฉือน CNC ย่อมาจากการควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ และคำจำกัดความหลักก็คือเครื่องมือกลได้รับการควบคุมโดยตัวควบคุม CNC ซึ่งดำเนินการชุดคำสั่งการทำงานที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า- คำแนะนำเหล่านี้เขียนขึ้นในรูปแบบของลำดับพิกัดที่เรียกว่ารหัส G- เครื่องจักรใดๆ ที่ควบคุมโดยโปรแกรมรหัส G- สามารถกำหนดให้เป็นเครื่องมือกล CNC ได้ รวมถึงเครื่องกัด เครื่องกลึง เครื่องตัดพลาสม่า ฯลฯ
การเคลื่อนที่ของเครื่อง CNC ถูกกำหนดโดยแกนพิกัด: เครื่องจักรพื้นฐานติดตั้งแกนเชิงเส้นตรง X/Y/Z เพื่อสร้างระบบพิกัดคาร์ทีเซียนสามมิติ- รุ่นขั้นสูงเพิ่มแกนหมุน A/B/C ซึ่งสอดคล้องกับการเคลื่อนที่แบบหมุนรอบแกน X/Y/Z ฯลฯ โดยทั่วไปแล้วเครื่อง CNC เกรดอุตสาหกรรม-จะรองรับแกนหมุน 5 แกน โดยทั่วไปแล้วเครื่องจักร CNC เกรดอุตสาหกรรมจะรองรับการตัดเฉือนพร้อมกัน 5 แกน
เครื่องกลึงซีเอ็นซี
ชิ้นงานจะถูกจับยึดไว้กับหัวจับแกนหมุนแล้วหมุน ในขณะที่เครื่องมือทำการป้อนแนวรัศมี/แนวแกนไปตามแกน X/Z โดยเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนสมมาตรในการหมุน เช่น เพลาและชุดดิสก์ พื้นผิวที่ซับซ้อน (เช่น วงรี พาราโบลา) สามารถตัดเฉือนได้ด้วยความแม่นยำ ±0.01มม. หรือ ±0.005มม. การตัดแบบคงที่ทำได้โดยเครื่องมือมาตรฐาน และสามารถใช้ Live Tooling ที่เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อให้เกิดการกัดแบบหมุน/การเจาะแบบรวมได้
ศูนย์กัดซีเอ็นซี
สปินเดิลขับเคลื่อนเครื่องมือให้หมุนด้วยความเร็วสูง และชิ้นงานได้รับการแก้ไขบนโต๊ะทำงาน และการเชื่อมโยงสาม-แกนทำให้การตัดเฉือนระนาบ ร่อง และเส้นขอบสามมิติ-เสร็จสมบูรณ์ ด้วยความแม่นยำทั่วไปที่ ±0.01 มม. และแบบจำลองที่มีความแม่นยำสูงถึง ±0.005 มม. แกนหมุนเคลื่อนที่ในแนวตั้งในโครงสร้างแนวตั้ง และชิ้นงานหมุนในแนวนอนในโครงสร้างแนวนอน เครื่องห้า-แกนสามารถทำการตัดแบบคงที่ได้ โครงสร้างแนวตั้งที่มีการเคลื่อนที่ของแกนหมุนในแนวตั้ง โครงสร้างแนวนอนที่มีการหมุนชิ้นงานในแนวนอน รุ่น 5 แกนขยายการตัดเฉือนพื้นผิวอิสระ เช่น ใบพัด แม่พิมพ์
เครื่องกัดแนวตั้ง
เครื่องกัดแนวนอน
ศูนย์เจาะ CNC
มีความเชี่ยวชาญพิเศษในการเจาะรู โดยดอกสว่านจะวางตามแนวฟีดแนวตั้งของแกน Z- อย่างเคร่งครัด และโต๊ะจะระบุตำแหน่งรูผ่านแกน X/Y- ความแตกต่างที่สำคัญกับเครื่องกัดคือไม่มีความสามารถในการตัดด้านข้าง ความแม่นยำของตำแหน่งรู ±0.02 มม.
ศูนย์เจียร CNC
ใช้ Superabrasive Wheel เพื่อขจัดวัสดุขนาดเล็กบนพื้นผิวชิ้นงาน โดยการตัดเดี่ยว 0.001-0.05 มม. โดยเชี่ยวชาญด้านเหล็กชุบแข็ง เซรามิค และวัสดุแข็งอื่นๆ กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับเหล็กชุบแข็ง เซรามิก และวัสดุที่ตัดเฉือนยากอื่นๆ- ความหยาบของพื้นผิวสูงถึง Ra 0.1μm ความแม่นยำของขนาด ±0.005มม. หรือ ±0.002มม.
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีทำงานอย่างไร?
1. การออกแบบโมเดล CAD
ใช้ซอฟต์แวร์ CAD เพื่อสร้างโมเดล 3 มิติแบบพาราเมตริกของผลิตภัณฑ์โดยมีขนาดทางเรขาคณิตและพิกัดความเผื่อและคุณสมบัติหลักที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน แบบจำลองควรเป็นไปตามหลักการออกแบบของความสามารถในการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนการตัดเฉือนและความขัดแย้งของกระบวนการ
2. การแปลง CAD- เป็น - CAM
แปลงโมเดล CAD เป็นโปรแกรมโค้ด G- ผ่านซอฟต์แวร์ CAM วางแผนเส้นทางเครื่องมือ และตั้งค่าพารามิเตอร์การตัด เช่น ความเร็ว S/อัตราป้อน/ap ความลึกของการตัด ดำเนินการจำลองการตัดเฉือนเพื่อตรวจสอบความปลอดภัยของเส้นทาง
3. การตั้งค่าเครื่องจักรและเครื่องมือ
ปรับเทียบความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของแกนเครื่องจักรโดยใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ ตั้งค่าการชดเชยเครื่องมือ (ค่า H/D) โดยใช้เครื่องมือตั้งค่าล่วงหน้า และใช้ฟิกซ์เจอร์ที่มีความแข็งแกร่งสูงเพื่อยึดชิ้นงาน
4. การทำงานของเครื่องจักร
ระบบ CNC แยกวิเคราะห์โค้ด G- เพื่อขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์ในหลายแกน ซิงโครไนซ์การชดเชยเวลาจริง- และดำเนินการ Subtractive Cutting และตรวจสอบขนาดวิกฤตของชิ้นส่วนที่กำลังตัดเฉือน
คุณสมบัติของเครื่องจักรซีเอ็นซี
|
ข้อดี |
ข้อเสีย |
| ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพ:การตัดเฉือน CNC ช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นงานได้ในเวลาอันสั้นและมีความเร็ว ความแม่นยำ และความแม่นยำในระดับสูง ในเวลาเดียวกัน ต้องขอบคุณคลังเครื่องมือมัลติฟังก์ชั่น (ที่โหลดล่วงหน้า-ด้วยเครื่องมือที่หลากหลาย) ที่เครื่องจักร CNC มักติดตั้งไว้ ทำให้สามารถดำเนินการกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การคว้าน (หรือการรีม) การกัด การเจาะ การต๊าป และแม้แต่การตัดเฉือนผิวสำเร็จสูง (กระจก) ด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียว | ค่าบำรุงรักษาที่สูงขึ้น:เครื่องจักร CNC มีราคาแพงในการบำรุงรักษามากกว่าเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยมือ เนื่องจากมีโครงสร้างที่ซับซ้อน การบูรณาการทางเทคโนโลยีในระดับสูง และราคาที่สูง อุปกรณ์ที่หลากหลาย และความจริงที่ว่าการดำเนินงานส่วนใหญ่ไม่สามารถใช้แทนกันจากรุ่นหนึ่งไปยังอีกรุ่นหนึ่งได้ |
| ความสามารถในการปรับแต่งสูง:ด้วยการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพและกลยุทธ์การตัดเฉือนที่เหมาะสม ทำให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ปรับแต่งตามความต้องการได้อย่างยืดหยุ่น ตั้งแต่การออกแบบที่เรียบง่ายไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อนสูง สามารถตัดเฉือนวัสดุได้หลากหลาย ครอบคลุมโลหะและพลาสติกมากกว่า 50 ชนิด และรับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัดแม้ในการผลิตในปริมาณมาก- นอกจากนี้ยังเป็นพื้นฐานที่ดีสำหรับการรักษาพื้นผิวแบบกำหนดเองในภายหลัง (เช่น อโนไดซ์ การชุบ การทาสี ฯลฯ) บนพื้นผิวที่หลากหลาย | ขยะวัสดุสูง:แม้ว่าการตัดเฉือน CNC จะมีประสิทธิภาพสูง แต่กระบวนการบางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อนจากช่องว่างทึบ สามารถสร้างเศษเศษได้มากกว่าการทำงานแบบแมนนวล |
| ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง:การตัดเฉือน CNC สามารถบรรลุระดับความแม่นยำที่สูงกว่าวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมมาก ความแม่นยำโดยทั่วไปสำหรับการกัด/กลึงปกติคือ ± 0.01 มม. การเจียรที่แม่นยำและการกัด/กลึงที่มีความแม่นยำสามารถเข้าถึงได้ถึง ± 0.005 มม. และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำพิเศษ-สามารถทำได้ถึง ± 0.002 มม. | ข้อจำกัดด้านโครงสร้าง:เครื่องจักร CNC สามารถตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อนอย่างยิ่งได้ แต่ก็ยังมีข้อจำกัดอยู่ ตัวอย่างเช่น โครงสร้างที่เชื่อมต่อกันภายใน โพรงลึก หรือการออกแบบงานฉลุที่ซับซ้อน ไม่สามารถทำได้โดยตรงด้วยเครื่องจักร CNC ทั่วไป |
กระบวนการตัดเฉือน CNC
กระบวนการตัดเฉือน CNC มีหลายประเภท เช่น wire EDM, การขึ้นรูป EDM, การตัดด้วยเลเซอร์, การเจียร CNC, การตัดด้วยพลังน้ำ, การกัด CNC 3 แกน, การกลึง CNC 4 แกน/5 แกน, การกลึง CNC และอื่นๆ และเราดีที่สุดในสี่กระบวนการต่อไปนี้
เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน
รูปแบบพื้นฐานที่สุดของการกัด CNC ซึ่งสปินเดิลของเครื่องจักรสามารถเคลื่อนที่ในทิศทางเชิงเส้น X, Y และ Z ใช้เครื่องมือโรตารี (เช่น ดอกเอ็นมิลล์ หัวกัดปาดหน้า) ในการตัดชิ้นงานที่อยู่บนโต๊ะแนวนอน และเหมาะสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวเรียบ ร่อง รูปทรง รู และพื้นผิวสามมิติ-ที่ค่อนข้างเรียบง่าย
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน
การเพิ่มแกนหมุนสองแกน (โดยปกติคือแกน A- รอบแกน X - และแกน B - รอบแกน Y - หรือแกน C - รอบแกน Z -) เข้ากับแกนเชิงเส้นตรงสามแกน (X, Y, Z) เพื่อให้มี 5 แกนพร้อมกัน หรือการวางตำแหน่ง (3+2- แกน)
การกลึงซีเอ็นซี
รวมฟังก์ชันของเครื่องกลึงและเครื่องกัดเข้าด้วยกันโดยการเพิ่มแกนหมุนของการกัด/การเจาะที่สามารถหมุนด้วยความเร็วสูงและแกน Y- ที่เคลื่อนที่ได้ในแนวรัศมี ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรไม่เพียงแต่ทำการกลึงทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกัด การเจาะ (รวมถึงรูนอก-แกน) การต๊าป การเซาะร่อง และการกัดอื่นๆ บนหน้าตัดหรือเส้นรอบวงของชิ้นงาน
Wire EDM - การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า
การแกะสลักวัสดุโลหะโดยการปล่อยประกายไฟแบบพัลส์ระหว่างลวดอิเล็กโทรดที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องกับชิ้นงาน ความแข็งของวัสดุแทบจะไม่จำกัดและสามารถแปรรูปโลหะผสมซุปเปอร์-แข็งด้วยความแม่นยำระดับไมครอน-และคุณภาพพื้นผิวที่ดี
วัสดุเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
มีวัสดุมากมายที่เราสามารถแปรรูปได้ วัสดุทั่วไปจะแสดงอยู่ในตารางสองตารางต่อไปนี้ วัสดุที่เราแปรรูปส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นสองประเภท: โลหะและพลาสติก
|
โลหะ |
|||
|
พิมพ์ |
ระดับ |
พิมพ์ |
ระดับ |
|
อลูมิเนียม |
อลูมิเนียม 6061 อลูมิเนียม 7075 อลูมิเนียม 5052 อลูมิเนียม 2A12 |
เหล็กอ่อน |
เหล็กเหนียว 1018 เหล็กอ่อน 1,045 เหล็กเหนียว A36 |
|
สแตนเลส |
สแตนเลส304 สแตนเลส 316/316L สแตนเลส303 สแตนเลส 430 สแตนเลส201 |
เหล็กเครื่องมือ |
เหล็กเครื่องมือ D2 เหล็กเครื่องมือ A2 เหล็กกล้าเครื่องมือ O1 เหล็กเครื่องมือ A3 เหล็กกล้าเครื่องมือ S7 เหล็กเครื่องมือ H13 |
|
ทองเหลือง |
ทองเหลือง C360 |
เหล็กสปริง |
|
|
โลหะผสมเหล็ก |
โลหะผสมเหล็ก 4140 โลหะผสมเหล็ก 4340 โลหะผสมเหล็ก 1215 |
ไทเทเนียม |
ไทเทเนียม Gr5 (TC4) |
|
พลาสติก |
|
|
เอบีเอส |
ไนลอน |
|
ปอม |
ไฟเบอร์ |
|
เอทิลีน |
แอบมอง |
|
PMMA (อะคริลิก) |
คาร์บอนไฟเบอร์ |
วัสดุที่มาจากแหล่งที่กำหนดเอง
มีตัวเลือกชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกกลึง CNC ให้เลือกหลายแบบตามที่กล่าวไว้ข้างต้น หากวัสดุที่คุณต้องการไม่ได้ระบุไว้ในตารางด้านบน โปรดระบุคุณลักษณะ ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และปริมาณที่ต้องการในหน้าใบเสนอราคา และส่งให้กับทีมวิศวกรมืออาชีพของเรา
การตกแต่งพื้นผิวของเรา
เรามีการเตรียมพื้นผิวดังต่อไปนี้เป็นหลัก หากคุณมีความต้องการในการเตรียมพื้นผิวอื่นๆ คุณสามารถติดต่อได้info@hansmat.com.
|
ชุบนิกเกิล |
ชุบโครเมี่ยม |
ชุบทอง |
การเคลือบ DLC |
|
การชุบทองแดง |
ชุบสังกะสี |
ชุบเงิน |
การเคลือบดีบุก |
|
เคลือบป้องกันสนิม |
การฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต |
การดองและการทำ Passivating |
การบำบัดด้วยไนไตรดิ้ง |
การวางแนว CNC และแบบฟอร์มความคลาดเคลื่อนทั่วไป
เราจะพยายามบรรลุและรักษาพิกัดความเผื่อต่อไปนี้ ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตหลักที่คุณเลือก เช่น รูกลม 10 มม. พิกัดความเผื่อ +0.01-0.03 มม. หากคุณมีข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับพิกัดความเผื่อที่สูงขึ้น คุณสามารถติดต่อวิศวกรของเราผ่านทางที่อยู่อีเมลของเรา- และดูว่าเรามีความสามารถในการตอบสนองความต้องการด้านการตัดเฉือนของคุณหรือไม่
|
ความยาวชิ้นส่วน |
ความคลาดเคลื่อนทิศทางและรูปแบบ |
ความคลาดเคลื่อนเชิงมุม |
|
0 - 300 มม |
±0.125 มม |
±0.5 องศา |
|
300 - 600 มม |
±0.250 มม |
±0.5 องศา |
|
600 - 900 มม |
±0.400 มม |
±1.0 องศา |
|
900 - 1,500 มม |
±0.800 มม |
±1.0 องศา |
|
>1,500 มม |
±1.600 มม |
±1.0 องศา |
การประยุกต์ใช้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีในหลากหลาย-อุตสาหกรรม
เราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์เครื่องจักร CNC ระดับเฟิร์ส-สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เช่น การบินและอวกาศ ออพติก เซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์
ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำทางแสง
ชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์
ชิ้นส่วนยานยนต์
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องจักร CNC เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานประเภทใด
ตอบ: การตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการทางเลือกสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะ/พลาสติกทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนที่มีความแม่นยำสูง- โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญในการบินและอวกาศ (เช่น ใบพัดกังหัน) การปลูกถ่ายทางการแพทย์ (พิกัดความเผื่อ ±0.01 มม.) แกนเครื่องยนต์ของยานยนต์ และพื้นที่อื่นๆ ที่ต้องมีการควบคุมขนาดที่จำกัด โดยมีขีดความสามารถที่เหนือกว่าการตัดเฉือนด้วยมือแบบดั้งเดิมอย่างมาก
ถาม: เครื่องมือประเภทใดที่มักใช้สำหรับการตัดเฉือน CNC?
ตอบ: เครื่องมือหลัก ได้แก่ ดอกเอ็นมิลล์ (การกัดหยาบ/การเก็บผิวละเอียด) ดอกสว่าน (การเจาะหลุม) เครื่องมือกลึง (การกลึงชิ้นงานที่หมุนได้) ต๊าป (การกลึงเกลียว) และเครื่องมือคว้าน (การรีมที่แม่นยำ) โดยการเลือกจะขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุ (เช่น เหล็กความเร็วสูง-สำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียม ซีเมนต์คาร์ไบด์สำหรับเหล็กชุบแข็ง) และเป้าหมายการตัดเฉือน (การกัดหยาบ/การเก็บผิวละเอียด)
ถาม: การตัดเฉือน CNC ปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์โดยสิ้นเชิงหรือไม่
ตอบ: โดยพื้นฐานแล้ว CNC ได้รับการตั้งโปรแกรมไว้สำหรับการทำงานแบบอัตโนมัติ แต่สิ่งสำคัญนั้นขึ้นอยู่กับการแทรกแซงของมนุษย์: การตั้งโปรแกรมและการตรวจสอบการจำลอง (หลีกเลี่ยงการชนกัน) → การสอบเทียบการจับยึดชิ้นงาน/เครื่องมือ → การตรวจสอบชิ้นแรกและการปรับพารามิเตอร์ → การตรวจสอบออนไลน์ (การสึกหรอของเครื่องมือ/การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน) กระบวนการทั้งหมดต้องใช้วิศวกรที่มีประสบการณ์ในการรับประกัน
ถาม: การกัด/กลึง CNC มีคุณภาพพื้นผิวเท่าใด
A: ความหยาบผิวโดยทั่วไป: Ra 0.8-3.2 μm สำหรับการกัดขั้นสุดท้าย, Ra 0.4-1.6 μm สำหรับการกลึงขั้นสุดท้าย เทียบเท่ากับการกัดผิวสำเร็จคลาส 7-8 เมื่อเอฟเฟกต์กระจกเงา (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.
ถาม: จะปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน CNC อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร
ตอบ: ใช้พารามิเตอร์การตัดความเร็วสูง (HSM) (ความเร็วสูง + ระยะกินลึกน้อย) และบด-เปลี่ยนกระบวนการผสมเพื่อลดจำนวนการจับยึด ปรับใช้หุ่นยนต์ในการขนถ่ายอัตโนมัติ + ระบบควบคุมแบบปรับได้ การสอบเทียบสมดุลไดนามิกของสปินเดิลปกติเพื่อหลีกเลี่ยงการลดความเร็วเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ในปัจจุบัน เราได้ใช้แขนหุ่นยนต์ในการผลิตการตัดเฉือนชิ้นส่วนมอเตอร์ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนของเรา
ถาม: อะไรคือความเสี่ยงในการปฏิบัติงานที่อันตรายที่สุดในการตัดเฉือน CNC? จะป้องกันได้อย่างไร?
ตอบ: การชนกันของเครื่องจักรที่เกิดจากข้อผิดพลาดของโปรแกรมถือเป็นความเสี่ยงอันดับหนึ่ง และอาจนำไปสู่ความเสียหายของเครื่องมือ/สปินเดิลได้ในทันที การป้องกันจำเป็นต้องมีการนำการจำลองเส้นทางเครื่องมือไปใช้อย่างเข้มงวด (เช่น ซอฟต์แวร์ VERICUT) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือน 5- แกน G-code จะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยระบบจำลองระดับมืออาชีพ และจะต้องเพิ่มโมดูลการตรวจจับการชนกันหลังจากการตั้งโปรแกรม CAM เพื่อสกัดกั้นคำสั่งที่ผิดปกติ
ถาม: การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดไม่ถูกต้องจะส่งผลอย่างไร?
ตอบ: ความเร็ว/ป้อนไม่ถูกต้องจะนำไปสู่: ① การสึกหรอของเครื่องมือผิดปกติ (อายุการใช้งานสั้นลงมากกว่า 50%); 2 ความหยาบของพื้นผิวเกินมาตรฐาน (ค่า Ra ลดลง 2-3 ระดับ) 3 พิกัดความเผื่อของขนาดอยู่นอกเหนือการควบคุม (โดยเฉพาะการเสียรูปของชิ้นส่วนที่มีผนังบาง) พารามิเตอร์จำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมแบบไดนามิกตามเกรดวัสดุ (เช่น . 6061 อลูมิเนียม กับ . 304 สแตนเลส) และประเภทของการเคลือบเครื่องมือ และโดยปกติจะต้องมีการทดสอบการตัดมากกว่า 3 ครั้งเพื่อตรวจสอบ
ถาม: การละเลยการบำรุงรักษาเครื่องจักร CNC มีค่าใช้จ่ายเท่าไร?
ตอบ: การละเลยการบำรุงรักษาเครื่องจักร CNC จะทำให้ความแม่นยำลดลงอย่างถาวร (เช่น ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ > 0.02 มม.) และทำให้หยุดทำงานกะทันหัน การบำรุงรักษาตามลำดับชั้นที่บังคับใช้อย่างเคร่งครัด: การทำความสะอาดชิปรายวันและการหล่อลื่นรางนำทาง การสอบเทียบระยะฟันเฟืองของสกรูทุกเดือน และการตรวจสอบสมดุลไดนามิกของสปินเดิลประจำปี หรือค่าซ่อมสะสมอาจเกิน 30% ของราคาซื้อเครื่องจักรใหม่
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องจักรซีเอ็นซีชั้นนำในประเทศจีน เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นที่จะซื้อเครื่องจักรซีเอ็นซีเกรดสูง-เพื่อขายจากโรงงานของเรา ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรามีคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้
Consortium ตารางดัชนีโรตารี่, เกียร์ไนลอน, กล่องเกียร์สำหรับหุ่นยนต์มือถือ