Hansheng Automation ซัพพลายเออร์ระดับมืออาชีพด้านส่วนประกอบหลักสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาสูบและเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ มุ่งเน้นที่การผลิตที่มีความแม่นยำสูง- และใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ที่ครบถ้วนเพื่อมอบโซลูชันส่วนประกอบที่ปรับแต่งตามความต้องการ การผลิตเกียร์ใช้อุปกรณ์ Kashifuji KPS30 ซึ่งมีความสามารถในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ISO คลาส 5- (โมดูล 0.1-5.0) ความสามารถในการตัดเฉือน CNC รวมถึงการขัดเงาพิเศษ- (±0.002 มม.) และการเจียร/การกัดที่มีความแม่นยำ (± 0.005 มม.) โดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง/แนวนอนและอุปกรณ์ตัดลวดแบบตะวันตก- นอกจากนี้เรายังนำเสนอกระบวนการหล่อทราย โฟมที่หายไป และกระบวนการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง (ขนาดสูงสุด 3800×1500×1200มม. โดยมีพิกัดความเผื่อ ±0.03มม.) เราให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การตรวจสอบแบบวาดไปจนถึงการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ
ซีเอ็นซีคืออะไรเครื่องจักรกล
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นเทคโนโลยีอัตโนมัติที่ควบคุมเครื่องมือกลเพื่อให้การผลิตที่มีความแม่นยำสมบูรณ์ผ่านคำสั่งดิจิทัล โดยแก่นของโมเดล CAD จะถูกแปลงเป็นโปรแกรมรหัส G- ที่ขับเคลื่อนเครื่องมือในการตัดวัสดุที่จะตัดเฉือนด้วยความแม่นยำระดับไมครอน- (±0.001 มม.) เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม การตัดเฉือน CNC รองรับการเชื่อมโยง 3- แกนถึง 5 แกน ซึ่งสามารถประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น ใบพัดการบินและพื้นผิวเกลียว นอกจากนี้ยังสามารถรองรับวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ เช่น อลูมิเนียม เหล็ก เหล็ก วัสดุพลาสติก เช่น PEEK และ ABS และวัสดุคอมโพสิตอื่นๆ ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ยังสามารถบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
กระบวนการตัดเฉือน CNC
1. การสร้างแบบจำลอง Cad
ใช้ซอฟต์แวร์สร้างแบบจำลอง 3D SolidWorks/AutoCAD เพื่อสร้างโมเดล 3D ของผลิตภัณฑ์ที่จะกลึง
2. การเขียนโปรแกรมผ่านกล้อง
โมเดลจะถูกนำเข้าไปยัง Mastercam/UG เพื่อสร้างเส้นทางเครื่องมือและเอาต์พุตเป็นโค้ด G- ซึ่งใช้ในการขับเคลื่อนเครื่องมือตัดเฉือน CNC สำหรับการกัดแบบไดนามิก การกัดชั้นคอนทัวร์ใช้สำหรับการกัดหยาบ (ความลึกของการตัด 2-5 มม.) และการแก้ไขแบบเกลียว (ความหยาบผิว Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 μm) ใช้สำหรับกัดเก็บผิวละเอียด
3. การตั้งค่าเครื่อง
ขั้นตอนนี้ออกแบบการเลือกฟิกซ์เจอร์และการสอบเทียบเครื่องมือ สามารถเลือกแคลมป์ได้ด้วยถ้วยดูดสุญญากาศ ปากกาจับ อุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษ และอื่นๆ อีกมากมาย ในการสอบเทียบเครื่องมือ หัววัดในเครื่องจักรจะทำการตรวจจับตำแหน่งก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าระบบเครื่องมือหลาย-จะชดเชยข้อผิดพลาดทุกครั้งที่มีการตัดเฉือน
4. การดำเนินการประมวลผล
เมื่อทำการตัดเฉือน จำเป็นต้องใช้เซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือแบบเรียลไทม์ รวมถึงควบคุมความเร็วตัดของเครื่องมือ ซึ่งจะแตกต่างกันไปตามวัสดุการประมวลผลที่แตกต่างกัน ความเร็วในการตัดของอลูมิเนียมอัลลอยด์อยู่ที่ 2,000-5,000 มม./นาที สแตนเลสอยู่ที่ 800-1500 มม./นาที และโลหะผสมไททาเนียมต้องการการระบายความร้อนด้วยละอองน้ำมัน (ความเร็วแกนหมุนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3,000 รอบต่อนาที)
5. การตรวจสอบคุณภาพ
เครื่องมือที่มีความแม่นยำ เช่น ไมโครมิเตอร์แบบเกลียว เครื่องตรวจจับสามมิติ- เครื่องทดสอบความหยาบผิว และเครื่องมือที่มีความแม่นยำอื่นๆ ใช้ในการวัดค่าเผื่อมิติ (± 0.01 มม.) และความหยาบของพื้นผิว (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 μm สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ) มีการใช้สเปกโตรมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์แปรรูปมีข้อบกพร่องหรือไม่
6. หลัง-กระบวนการบำบัด
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังต้องได้รับการประมวลผล เช่น อโนไดซ์ การชุบด้วยไฟฟ้า และการดำเนินการอื่นๆ (เช่น การชุบทอง การชุบเงิน การชุบทองแดง การชุบโครเมี่ยม การชุบนิกเกิล ฯลฯ) สำหรับชิ้นส่วนแปรรูปโลหะ สำหรับชิ้นส่วนแปรรูปพลาสติก จะต้องขจัดครีบ ลามิเนต และการทำงานอื่นๆ
7. การทดสอบผลิตภัณฑ์
ชุดการทดสอบจะดำเนินการกับชุดตัวอย่างจากผลิตภัณฑ์แปรรูปเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานจริงของลูกค้าได้
อุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ใช้กันทั่วไป
อุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานของเรามีอยู่ห้าประเภท ได้แก่-เครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีแบบแกนห้า- เครื่องมือกลซีเอ็นซีแบบแกนห้า- เครื่องมือกลผสมโรงสี เครื่องกัดความเร็วสูง- เครื่องตัดลวด และเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ข้อมูลต่อไปนี้จะเปรียบเทียบฟังก์ชันและคุณสมบัติของอุปกรณ์แต่ละชนิด
|
ประเภทอุปกรณ์ |
คุณสมบัติหลัก |
ตัวชี้วัดความแม่นยำ |
สาขาการสมัคร |
|
เครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์ห้า-แกน |
การกลึงพื้นผิวที่ซับซ้อน (ใบพัด/โพรงแม่พิมพ์) |
ความแม่นยำของตำแหน่ง ± 0.003 มม |
การบินและอวกาศเครื่องยนต์ยานยนต์ |
|
เครื่องกลึง- |
การกลึง + การกัด เสร็จสิ้นในการจับยึดเพียงครั้งเดียว |
ความแม่นยำของการวางตำแหน่งแกน C- ± 1 อาร์ควินาที |
เปลือกแบตเตอรี่พลังงานใหม่ เพลาที่แม่นยำ |
|
เครื่องกัดความเร็วสูง- |
การตัดอลูมิเนียมอัลลอยด์อย่างมีประสิทธิภาพ (ความหนาของผนังน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม.) |
ความเร็วในการตัด 5,000 มม./นาที |
เปลือกผลิตภัณฑ์ 3C และแผ่นระบายความร้อน |
|
ไวร์อีดีเอ็ม |
การตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งสูง-อย่างแม่นยำ (เหล็กชุบแข็ง/ซีเมนต์คาร์ไบด์) |
ความหยาบผิวRa น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.2μm |
แม่พิมพ์ที่แม่นยำ, เกียร์ |
|
เครื่องตัดเลเซอร์ |
การตัดแผ่นแบบไม่สัมผัส- (เหล็กกล้าคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 มม.) |
ความกว้างของช่องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม |
ชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะแผ่น แผงตกแต่ง |
การเลือกใช้วัสดุ
สามารถเลือกการตัดเฉือน CNC สำหรับสถานการณ์การใช้งานต่างๆ ของวัสดุหลากหลายประเภทได้ โดยวัสดุทั่วไป ได้แก่ อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส โลหะผสมไททาเนียม โลหะผสมทองแดง และพลาสติกวิศวกรรม ฯลฯ จากนั้นจากการวิเคราะห์รายละเอียดของคุณลักษณะของวัสดุเหล่านี้ เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้ดีขึ้นว่าต้องใช้วัสดุการตัดเฉือน CNC ใดในโครงการของคุณ
|
วัสดุ |
รุ่นที่ใช้กันทั่วไป |
ความหนาแน่น (ก./ซม.) |
ความต้านแรงดึง (MPa) |
การนำความร้อน (W/m·K) |
การใช้งานทั่วไป |
ข้อได้เปรียบ |
ข้อจำกัด |
|
อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
6061-T6, 7075-T6, 5052-H32 |
2.6-2.8 |
240-570 |
120-200 |
ชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศ, วงเล็บยานยนต์ |
น้ำหนักเบา (ความหนาแน่น เท่ากับ 1/3 ของเหล็ก) มีความแข็งแรงจำเพาะสูง |
ความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ (ต้องใช้อโนไดซ์) |
|
สแตนเลส |
304, 316L, 17-4PH |
7.9-8.0 |
505-1300 |
15-25 |
อุปกรณ์การแพทย์ วาล์วเคมี |
ทนต่อการกัดกร่อน (ทนต่อการกัดกร่อนของไอออนคลอไรด์ 316L) |
การชุบแข็งงานอย่างมีนัยสำคัญ (การสูญเสียเครื่องมือเพิ่มขึ้น 30%) |
|
โลหะผสมไทเทเนียม |
Ti6Al4V, Ti-3Al-2.5V |
4.4-4.5 |
895-1000 |
6-7 |
ตัวยึดการบิน ข้อต่อเทียม |
ทนต่ออุณหภูมิสูง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 450 องศา) |
การนำความร้อนต่ำ (มีแนวโน้มที่จะตัดความร้อนสะสม-) |
|
โลหะผสมทองแดง |
ทองเหลือง H62, ทองแดง C110 |
8.4-8.9 |
330-350 |
120-400 |
ขั้วต่อไฟฟ้าหม้อน้ำ |
การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม (การนำทองแดงมากกว่าหรือเท่ากับ 58MS/m) |
ออกซิไดซ์ได้ง่าย (ต้องมีการป้องกันการเคลือบพื้นผิว) |
|
พลาสติกวิศวกรรม |
PEEK, พีซี, เอบีเอส |
1.1-1.4 |
60-100 |
0.2-0.5 |
อุปกรณ์ติดตั้งเซมิคอนดักเตอร์ ชิ้นส่วนฉนวน |
ทนต่อสารเคมี (ความต้านทาน PEEK ต่อกรดและด่างแก่) |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง (การประมวลผลต้องใช้ความเย็นและการควบคุมอุณหภูมิ) |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ความแม่นยำในการตัดเฉือน CNC ของคุณสามารถตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของส่วนประกอบเครื่องบรรจุภัณฑ์ยาสูบได้หรือไม่
ตอบ: อย่างแน่นอน เครื่องจักร CNC ของเราครอบคลุมการไล่ระดับที่แม่นยำทุกรูปแบบ: ความแม่นยำในการกลึงกระจกพิเศษ-ที่ ±0.002 มม. ความแม่นยำในการเจียร/การกลึงที่แม่นยำ ±0.005 มม. และความแม่นยำในการกลึงทั่วไป ±0.01 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดความทนทานที่ดีของส่วนประกอบระบบส่งกำลังของเครื่องบรรจุยาสูบ (เช่น ตัวแบ่งลูกเบี้ยวและเกียร์) นอกจากนี้ ส่วนประกอบการส่งผ่านหลัก (เช่น ตัวลดฮาร์มอนิกที่มีระยะฟันเฟืองที่ปรับแต่งได้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 อาร์ควินาที และเฟืองเกียร์ดาวเคราะห์ระยะฟันเฟือง P0- น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 อาร์คนาที) จะได้รับการสอบเทียบโดยใช้เครื่องทดสอบเกียร์และเครื่องวัดพิกัดสามมิติ
ถาม: คุณแนะนำวัสดุอะไรบ้างสำหรับส่วนประกอบของเครื่องบรรจุยาสูบ
ตอบ: ตามข้อกำหนด "สุขอนามัย ความต้านทานการกัดกร่อน และการสึกหรอต่ำ" ของเครื่องบรรจุยาสูบ เราขอแนะนำวัสดุต่อไปนี้: สแตนเลส (304/316L), อลูมิเนียมอัลลอยด์ (6061-T6) และทองเหลือง เราสามารถให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุตามเงื่อนไขการทำงานเฉพาะของชิ้นส่วนและตรงกับกระบวนการตัดเฉือนที่เกี่ยวข้อง (เช่น การป้องกันการติดสำหรับเหล็กสเตนเลส และการอโนไดซ์สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม)
ถาม: ฉันต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างในการปรับแต่งชิ้นส่วน CNC สำหรับเครื่องบรรจุยาสูบ กระบวนการนี้ใช้เวลานานเท่าใด?
ตอบ: จำเป็นต้องมีการเขียนแบบ 2D/3D (เช่น รูปแบบ CAD/SolidWorks) ซึ่งระบุพิกัดความเผื่อมิติที่สำคัญ ความหยาบของพื้นผิว และสภาพการทำงาน (เช่น แรงและอุณหภูมิ) หากมีตัวอย่าง ก็สามารถจัดให้มีการทำแผนที่ย้อนกลับของกลุ่มตัวอย่างได้
กระบวนการปรับแต่งประกอบด้วยสามขั้นตอน: 1 การตรวจสอบแบบร่าง + การยืนยันวัสดุ/กระบวนการ; 2) การพิสูจน์อักษร/การทดสอบเป็นชุด-เล็กน้อย 3 การผลิตจำนวนมาก ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยรวมสามารถสั้นลงได้ด้วยการเจรจาเพื่อความต้องการเร่งด่วน
ถาม: คุณใช้อุปกรณ์ใดในการประมวลผลชิ้นส่วนโค้งที่ซับซ้อน (เช่น ลูกเบี้ยวส่งผ่านรูปทรงพิเศษ-) ในเครื่องบรรจุภัณฑ์ยาสูบ คุณจะมั่นใจในความถูกต้องได้อย่างไร?
ตอบ: ชิ้นส่วนโค้งที่ซับซ้อนส่วนใหญ่จะถูกตัดเฉือนโดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ห้า-แกน (ความแม่นยำของตำแหน่ง ±0.003 มม.) และเครื่อง Western Wire EDM (WEDM M50B) แบบแรกรองรับการซิงโครไนซ์ 3-5 แกน และสามารถขึ้นรูปพื้นผิวโค้งของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ- เช่น ลูกเบี้ยวและใบพัดได้ในการดำเนินการครั้งเดียว อย่างหลังสามารถรับความหยาบ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2μm สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง- (เช่น เหล็กชุบแข็ง) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ เราใช้หัววัดเครื่องมือกลเพื่อปรับเทียบข้อผิดพลาดฟิกซ์เจอร์ก่อนการตัดเฉือน ใช้เซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือแบบเรียลไทม์ระหว่างการตัดเฉือน และสแกนพื้นผิวทั้งหมดด้วยเครื่องวัดพิกัดสามมิติหลังการตัดเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างของพื้นผิวตรงตามข้อกำหนดในการวาด
ถาม: กระบวนการหล่อของคุณสามารถผลิตส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่สำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ยาสูบได้หรือไม่? ขนาดและความคลาดเคลื่อนสูงสุดคือเท่าใด
ก. ใช่. เรามีการหล่อทราย การหล่อแบบโฟมสูญหาย และกระบวนการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง และสามารถผลิตการหล่อขนาดใหญ่ที่มีขนาดสูงสุด 3800 × 1500 × 1200 มม. (เช่น โครงและฐานของเครื่องบรรจุยาสูบ) สำหรับการควบคุมความคลาดเคลื่อน เรามีพิกัดความเผื่ออิสระที่ ±1 มม. และพิกัดความเผื่อ ±0.03 มม. สำหรับขนาดวิกฤตที่ระบุ พื้นผิวการหล่อสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับการกัดด้วยความแม่นยำ CNC ซึ่งช่วยลดต้นทุนการตัดเฉือนรอง
ถาม: หลังการตัดเฉือน คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพของส่วนประกอบตรงตามมาตรฐานการยอมรับของเรา
ตอบ: เราใช้กลไก "การตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด-" ที่ครอบคลุม:
การทดสอบวัตถุดิบ: สเปกโตรมิเตอร์ตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะ (เช่น ปริมาณนิกเกิลในสแตนเลส ความบริสุทธิ์ของโลหะผสมอลูมิเนียม)
การทดสอบใน-กระบวนการ: การตรวจสอบมิติ 100% หลังจากการทดลองตัดครั้งแรก และการทดสอบการสุ่มตัวอย่าง 10% ในระหว่างการผลิตจำนวนมาก
การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: มีการทดสอบความคลาดเคลื่อนของขนาด (CMM) ความหยาบของพื้นผิว (เครื่องทดสอบความหยาบ) และความแม่นยำในการส่งผ่าน (เครื่องทดสอบเกียร์) และมีรายงานการตรวจสอบที่สมบูรณ์
ถาม: คุณให้การสนับสนุนหลังการขาย-หากชิ้นส่วนสึกหรอหรือการเบี่ยงเบนที่แม่นยำเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานหรือไม่
ก. ใช่. เราเสนอการรับประกันสอง-เดือนสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC หากการสึกหรอหรือการเบี่ยงเบนของความแม่นยำเกิดขึ้นในระหว่างระยะเวลาการรับประกันเนื่องจากปัจจัยที่ไม่ใช่-จากมนุษย์ เราจะซ่อมแซมหรือเปลี่ยนให้โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย เพื่อความร่วมมือระยะยาว- เรายังจัดให้มีการตรวจสอบส่วนประกอบและคำแนะนำในการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องบรรจุภัณฑ์ยาสูบของคุณทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพอย่างต่อเนื่อง
ป้ายกำกับยอดนิยม: บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ ประเทศจีนผู้ผลิตบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำซัพพลายเออร์โรงงาน, มาตรฐานการหล่อ, Cam Indexer ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน, การหดตัว, ตารางดัชนีโรตารี่สำหรับการกัด, คุณลักษณะตารางดัชนีโรตารี่, กล่องเกียร์สำหรับแซนเดอร์ส
