Hansheng Automation มุ่งเน้นไปที่การผลิตและจำหน่ายส่วนประกอบและการหล่อที่มีความแม่นยำหลากหลาย เป็นผู้ผลิตการหล่อที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพและการประมวลผลซีเอ็นซี เรามีช่างมืออาชีพที่ใส่ใจทุกรายละเอียด ด้วยบริการระดับมืออาชีพและประสบการณ์การผลิตที่หลากหลาย เราเชื่อว่าเราสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้ดียิ่งขึ้น
คุณสมบัติ
สร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก
เนื่องจากเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะ การหล่อแบบหล่อด้วยขี้ผึ้งที่สูญเสียไปจึงสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างยิ่งได้ เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อแบบ- การหล่อทราย การหล่อแบบโฟม และกระบวนการอื่นๆ การหล่อแบบลงทุนสามารถทำให้ชิ้นส่วนมีความซับซ้อนสูงสุด การใช้ประโยชน์จากคุณสมบัตินี้ทำให้สามารถใช้การหล่อการลงทุนเพื่อรวมส่วนประกอบที่แต่เดิมได้รับการประมวลผลด้วยเทคนิคอื่น ๆ ให้เป็นชิ้นเดียว
คุณภาพรูปลักษณ์ที่ดี
การหล่อการลงทุนมีคุณภาพรูปลักษณ์ที่ดีและมีความหยาบผิวต่ำ และความขรุขระของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra3.2um ในบางกรณี การหล่อแบบหล่อสามารถขจัดกระบวนการตัดเฉือนขั้นที่สองหรือกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การทาสีได้
ความแม่นยำของมิติสูง
เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการหล่อแบบอื่น การหล่อแบบลงทุนมีความแม่นยำของมิติที่สูงกว่า
วัสดุไม่จำกัด
ไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับวัสดุโลหะในการหล่อโลหะ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก โลหะผสมทนความร้อน- เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมที่มีความแม่นยำ โลหะผสมแม่เหล็กถาวร โลหะผสมแบริ่ง โลหะผสมทองแดง โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมไทเทเนียม และเหล็กดัด ฯลฯ
พารามิเตอร์
ความอดทนมิติของการหล่อการลงทุน (±มม.)
| ขนาดภายนอกสูงสุดของการหล่อ | ระดับหนึ่ง | ระดับสอง | ระดับสาม |
| 1~3 | 0.1 | 0.12 | 0.25 |
| 3~6 | 0.1 | 0.16 | 0.30 |
| 6~10 | 0.1 | 0.20 | 0.36 |
| 10~18 | 0.12 | 0.24 | 0.43 |
| 18~30 | 0.14 | 0.28 | 0.52 |
| 30~50 | 0.2 | 0.34 | 0.62 |
| 50~80 | 0.2 | 0.40 | 0.74 |
| 80~120 | 0.3 | 0.46 | 0.87 |
| 120~180 | 0.3 | 0.53 | 1.00 |
| 180~260 | 0.5 | 0.60 | 1.15 |
ตารางแนะนำการเลือกวัสดุ
| เงื่อนไข/ข้อกำหนดในการดำเนินงาน | วัสดุที่แนะนำ | ข้อได้เปรียบที่สำคัญ |
|---|---|---|
| สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- ( มากกว่าหรือเท่ากับ 600 องศา ) | โลหะผสมทนความร้อน- โลหะผสมไทเทเนียม | ทนต่ออุณหภูมิสูงทนต่อการเกิดออกซิเดชัน |
| สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (สารเคมี/การแพทย์) | สแตนเลส 316L, โลหะผสมทองแดง | ทนต่อการกัดกร่อน ความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดี |
| ข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งสูง- (เครื่องกล/การบินและอวกาศ) | โลหะผสมเหล็ก เหล็กหล่อความแข็งแรงสูง- | แรงดึงสูง ทนต่อความเมื่อยล้า |
| ข้อกำหนดด้านต้นทุนต่ำ- (ส่วนวัตถุประสงค์ทั่วไป-) | เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กดัด | ต้นทุนสูง-อัตราส่วนประสิทธิภาพ ง่ายต่อการประมวลผล |
กระบวนการ
การขึ้นรูปแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง
วัสดุแว็กซ์ถูกกดลงในโพรงแม่พิมพ์ จากนั้นจะก่อตัวเป็นแม่พิมพ์แว็กซ์หลังจากเย็นลงและนำออกมา
ต้นไม้กลุ่ม
แผนผังกลุ่มคือการเชื่อมแม่พิมพ์แวกซ์หลายแบบเข้ากับระบบการเท
การทำเปลือกหอย-
การทำเปลือกหอย-คือการจุ่มซิลิกาโซลที่เตรียมไว้ลงบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ขี้ผึ้งก่อน จากนั้นจึงโรยทรายทนไฟลงไป เปลือกจะแห้งและแข็งตัวภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่กำหนด ทำให้เกิดการเคลือบทนไฟหนาแน่นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง กระบวนการนี้จะถูกทำซ้ำ 5-6 ครั้ง และในที่สุดจะเกิดเปลือกซิลิกาโซลที่มีความแข็งแรงและการหักเหของแสงในระดับหนึ่ง
การล้างขี้ผึ้งและการคั่ว
การล้างขี้ผึ้งคือการที่ไอน้ำอุณหภูมิสูง-ทำให้ขี้ผึ้งภายในเปลือกแม่พิมพ์ละลายและปล่อยออกมา จากนั้นจึงได้เปลือกแม่พิมพ์แบบโพรงที่สามารถหล่อและขึ้นรูปได้ การอบเปลือกแม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะเผาขี้ผึ้งและความชื้นที่ตกค้างในเปลือกแม่พิมพ์ออก ในเวลาเดียวกัน การหล่อที่มีความแม่นยำจะดำเนินการในสถานะเปลือกสีแดง และเปลือกแม่พิมพ์มักจะอบที่อุณหภูมิประมาณ 1,000 องศาเป็นเวลา 1 ถึง 2 ชั่วโมง
การถลุงและการหล่อ
ส่วนผสมจะถูกผสมตามวัสดุและส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงดำเนินการถลุงเหล็กหลอมเหลว และทดสอบการกำจัดตะกรันและสเปกตรัม สามารถเทได้หลังจากผ่านคุณสมบัติองค์ประกอบแล้ว เหล็กหลอมเหลวจะถูกเทลงในเปลือกแม่พิมพ์อย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของบัตรกระบวนการในสถานะเปลือกสีแดง และค่อยๆ ก่อตัวเป็นช่องว่าง ในสถานะเปลือกสีแดงและเป็นไปตามข้อกำหนดของบัตรกระบวนการอย่างเคร่งครัด เหล็กหลอมจะต้องถูกเทลงในเปลือกแม่พิมพ์ และค่อยๆ ก่อตัวเป็นช่องว่าง
การกำจัดและตัดทราย
ช่องว่างหลังจากการหล่อจะถูกทำให้เย็นลงจนสุด จากนั้นเปลือกแม่พิมพ์จะถูกแยกออกจากช่องว่างโดยใช้เครื่องกำจัดเปลือกแบบแมนนวล (ตอก) หรือแบบสั่น หลังจากนั้นจึงทำการหล่อและแยกออกจากระบบการหล่อและได้การหล่อสำเร็จรูป ต่อจากนั้นสามารถดำเนินการขัดเงา ตัดเฉือน และกระบวนการอื่นๆ ได้ตามต้องการ
แอปพลิเคชัน




คำถามที่พบบ่อย
Q: การหล่อการลงทุนมีข้อเสียอย่างไร?
ตอบ: ข้อเสียเปรียบที่ใหญ่ที่สุดของการหล่อการลงทุนคือต้นทุนค่อนข้างสูง
เนื่องจากการไหลของกระบวนการที่ซับซ้อนและวงจรการผลิตที่ยาวนาน รวมถึงต้นทุนของแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง การเคลือบ วัสดุทรายทนไฟ ฯลฯ ดังนั้น การหล่อแบบลงทุนจึงเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดกลางและขนาดใหญ่มากกว่า สำหรับการผลิตจำนวนมาก การพิมพ์ 3 มิติสามารถนำมาผลิตแม่พิมพ์ขี้ผึ้งได้
หากกระบวนการชิ้นส่วนธรรมดาถูกแทนที่ด้วยการหล่อแบบลงทุน ต้นทุนก็จะสูงขึ้น ดังนั้นหากใช้การหล่อแบบลงทุนเพื่อลดต้นทุน จำเป็นต้องพิจารณารวมชิ้นส่วนหลายชิ้นเข้าด้วยกันและถอดการตัดเฉือนออก เป็นต้น ขนาดของการหล่อต้องไม่ใหญ่เกินไป น้ำหนักสูงสุดของการหล่อสามารถเข้าถึง 1,000Kg. การหล่อที่มีน้ำหนักเกินนี้จะค่อนข้างยาก
มีปัจจัยมากเกินไปที่ส่งผลต่อคุณภาพของการหล่อการลงทุน ดังนั้นการควบคุมคุณภาพของกระบวนการจึงค่อนข้างยาก
Q: ส่วนไหนที่เหมาะกับการหล่อการลงทุน?
ตอบ: น้ำหนักของชิ้นส่วนมีตั้งแต่ 200 กรัมถึง 50 กก
การผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่-
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติค่อนข้างสูง
จำเป็นต้องลดและกำจัดการตัดเฉือน
โครงสร้างภายในของชิ้นส่วนมีความซับซ้อน
ถาม: ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อระยะเวลาการส่งมอบของการหล่อการลงทุน?
ตอบ: ระยะเวลาในการส่งมอบการหล่อแบบลงทุนได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงความซับซ้อนของชิ้นส่วน การเลือกวัสดุ ขนาดการผลิต และระดับของการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต
ป้ายกำกับยอดนิยม: การหล่อการลงทุนขี้ผึ้งที่หายไป, ประเทศจีนผู้ผลิตการหล่อการลงทุนขี้ผึ้งที่หายไป, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, การหล่อการลงทุนที่มีความแม่นยำสูง, การหล่อการลงทุน Ra3.2um, การหล่อการลงทุนชิ้นส่วนที่ซับซ้อน, การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล, การหล่อการลงทุนโลหะผสมไทเทเนียม, การหล่อการลงทุนด้านการบินและอวกาศ / ทางการแพทย์, การหล่อขี้ผึ้งหายแบบกำหนดเอง, การเคลือบ, ความร่วมมือหล่อ, การนำเข้าการหล่อ, บรรจุภัณฑ์, สเปคการหล่อ, การทดสอบการหล่อ


