การควบคุมความแม่นยำสูง-
วิถีการเคลื่อนที่ของเครื่องมือได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำตามระบบ CNC ซึ่งสามารถบรรลุความแม่นยำระดับไมโคร-หรือระดับต่ำกว่าไมครอน-ของขนาดและรูปร่าง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของช่องความแม่นยำสำหรับค่าเผื่อมิติ ความกลม ความเป็นทรงกระบอก และความเรียบ
เครื่องกัดซีเอ็นซี Taesin รองรับการเชื่อมโยงหลาย-แกน (เช่น 3 แกน 4 แกน 5 แกน) และสามารถตัดเฉือนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน ช่องที่ไม่ปกติ และโครงสร้างช่องลึกได้ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของรูปทรงของช่อง
คุณภาพพื้นผิวสูง
กลยุทธ์การเก็บผิวละเอียดของเครื่องมือ-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ระยะกินลึกต่ำ ความเร็วในการป้อนสูง ช่วยลดพื้นที่สัมผัสระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน จะช่วยลดความหยาบของพื้นผิว และทำให้พื้นผิวของโพรงเรียบ ซึ่งจะตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า การไหลของของไหล ฯลฯ
กระบวนการต่อมา เช่น การขัดและการเจียรสามารถนำมารวมกันเพื่อปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ละเอียดเป็นพิเศษ-ด้วย Ra<0.1μm.
ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุได้กว้าง
วัสดุเครื่องจักรที่ยาก-ถึง-สามารถแปรรูปได้หลากหลาย เช่น โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- เซรามิก วัสดุคอมโพสิต ฯลฯ ตามการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม (ความเร็วการหมุน อัตราป้อน ความลึกของการตัด) และการเลือกเครื่องมือ เครื่องกัดซีเอ็นซี Taesin สามารถปรับให้เข้ากับลักษณะการตัดของวัสดุที่แตกต่างกัน หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การเสียรูปของวัสดุและการแตกร้าว
มีความยืดหยุ่นในกระบวนการสูง
ขั้นตอนการประมวลผลสามารถสลับได้อย่างรวดเร็วตามการตั้งโปรแกรม บรรลุกระบวนการแบบผสมผสาน รวมถึงการตัดเฉือนหยาบ การเก็บผิวกึ่ง{0}}การเก็บผิวขั้นสุดท้าย การเก็บผิวละเอียด และการทำความสะอาดมุม ซึ่งสามารถลดเวลาในการจับยึดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้
รองรับการประมวลผลแบบกำหนดเอง ทางเดินของเครื่องมือ ลำดับการประมวลผล และพารามิเตอร์กระบวนการได้รับการปรับเปลี่ยนตามการออกแบบของคาวิตี้ ซึ่งตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของคาวิตี้สำหรับรูปร่าง ขนาด และฟังก์ชันที่แตกต่างกัน
การชดเชยข้อผิดพลาดและความเสถียร
มีการติดตั้งระบบการวัดที่มีความแม่นยำสูง- (เช่น เครื่องตรวจวัดพิกัดสาม-เครื่อง) และฟังก์ชันการชดเชยข้อผิดพลาด ซึ่งจะดำเนินการตรวจสอบ-ตามเวลาจริงและแก้ไขข้อผิดพลาดในการประมวลผล ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของความแม่นยำในการประมวลผล
ใช้โครงสร้างเครื่องมือกลที่มีความแข็งแกร่งสูง-และฟิกซ์เจอร์ที่มีความเสถียร ช่วยลดการสั่นสะเทือนและการเสียรูประหว่างการประมวลผล และรับประกันความเสถียรของการประมวลผลคาวิตี้
ระบบอัตโนมัติและความฉลาด
ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ การหนีบอัตโนมัติ และการตรวจจับอัตโนมัติ ได้รับการบูรณาการเข้าด้วยกัน ทำให้ขั้นตอนการประมวลผลเป็นอัตโนมัติ ลดการแทรกแซงที่ไม่ได้ตั้งใจ และปรับปรุงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอในการผลิต
อัลกอริธึม AI และเทคโนโลยีแฝดดิจิทัลถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อคาดการณ์อิทธิพลต่างๆ เช่น การสึกหรอของเครื่องมือและการเสียรูปเนื่องจากความร้อน การปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสม และปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและอัตราผลตอบแทน