ในฐานะซัพพลายเออร์มืออาชีพด้านชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ Hansheng ใช้ประโยชน์จากความสามารถในการผลิตเกียร์ขั้นสูงเพื่อมอบโซลูชันเกียร์ที่มีความแม่นยำตามต้องการสำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญต่างๆ ของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์บุหรี่ รวมถึงกลไกการตัด ระบบปิดผนึก และอุปกรณ์ลำเลียงและกำหนดตำแหน่ง วันนี้เราจะมาแนะนำข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลักสามประการของเรา
1. ความแม่นยำของโปรไฟล์ฟัน ISO ระดับ 5 + การควบคุมความแข็งผิวอย่างเข้มงวด
ความสามารถในการผลิตเกียร์ของ Hansheng เป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำ ISO/DIN/GB ระดับ 5 ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาสูบอย่างมีประสิทธิภาพ
ช่วงโมดูลเกียร์:0.1-5.0 มม. ครอบคลุมสถานการณ์การใช้งานตั้งแต่ระบบส่งกำลังระดับไมโครไปจนถึงระบบส่งกำลังขนาดกลาง
เส้นผ่านศูนย์กลางปลายฟัน:3 มม.-300 มม. เหมาะสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดแตกต่างกัน
อุปกรณ์การประมวลผลหลัก:การใช้ภาษาญี่ปุ่นคาชิฟูจิ KPS30เครื่อง skiving และหนิงเจียง YK3610 IVเครื่องกัดเฟือง CNC รวมกับอุปกรณ์ทดสอบเฟืองระดับมืออาชีพ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดของโปรไฟล์ของปีกฟันแต่ละข้างจะถูกควบคุมที่ระดับไมโครมิเตอร์
การควบคุมความแข็งของพื้นผิว
เราจำแนกและจัดการความแข็งพื้นผิวของเกียร์ตามคุณลักษณะของการทำงาน-ความเร็วสูงและระยะยาว-ของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาสูบ
- ความแข็งมาตรฐาน:HRC 58-62 เหมาะสำหรับเกียร์เกียร์ในสายการบรรจุทั่วไป
- การปรับแต่งความแข็งแรงสูง:HRC 60-64 ออกแบบมาสำหรับสภาพงานหนัก- เช่น การตัดด้วยความเร็วสูงและการหยุดสตาร์ทบ่อยครั้ง
- ความลึกของชั้นชุบแข็งพื้นผิว:0.8-1.2 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวฟันจะรักษาความแข็งเพียงพอหลังการสึกหรอเป็นเวลานาน
ด้วยเทคโนโลยีการรักษาความร้อนขั้นสูง ในขณะที่รับประกันความแข็งของพื้นผิว ความแข็งของแกนฟันจะถูกควบคุมที่ HRC 30-40 ซึ่งบรรลุผลของความแข็งภายนอกและความเหนียวภายใน นอกจากนี้ การเจียรที่แม่นยำที่เรามอบให้ (ความแม่นยำในการเจียรที่แม่นยำ: ± 0.005 มม. ความแม่นยำในการกลึงซูเปอร์มิเรอร์: ± 0.002 มม. ความหยาบผิวฟัน: Ra 0.4-0.8 μm) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขนาดของเฟืองที่ยอมรับได้จะตรงตามความต้องการของคุณ
พารามิเตอร์เหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการสั่นสะเทือนและเสียงของเกียร์จะลดลงระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง- ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์บุหรี่ที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสูง
2. การเลือกวัสดุ+การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ+การตรวจสอบการทดสอบจริง
เกียร์ส่งความเร็วสูง(เช่นกลไกการซีล, เฟืองสายพานลำเลียง)
การเลือกเหล็กกล้าคาร์บูไรซิ่ง 20CrMnTi ที่มีประสิทธิภาพการคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งที่ยอดเยี่ยม ทำให้ได้มีความแข็งผิวสูงและมีความเหนียวของแกนฟันที่ดี
เกียร์เกียร์สำหรับงานหนัก
เลือกเหล็กโครงสร้างโลหะผสม 42CrMo ซึ่งมีความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูง และทนต่อแรงกระแทกสูง เหมาะสำหรับสถานการณ์โหลดสูง
เกียร์ตำแหน่งที่แม่นยำ
เลือกเหล็กแบริ่ง GCr15 ซึ่งมีความคงตัวของขนาดที่ดีเยี่ยมหลังการขึ้นรูป และไม่มีการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญหลัง-การใช้งานในระยะยาว
ระบบประกันคุณภาพกระบวนการ-เต็มรูปแบบ
ห่วงโซ่กระบวนการตัดเฉือนภายในของเรา: การหล่อเปล่า → การกลึงหยาบด้วย CNC (± 0.01 มม.) → การชุบแข็งและการอบชุบด้วยความร้อน → การกลึงและการกัดที่มีความแม่นยำ (± 0.005 มม.) → การกลึงด้วยเกียร์ (ระดับ ISO 5) → การชุบผิว → การเจียรด้วยความแม่นยำ (± 0.005 มม.) → การตรวจสอบ CMM
การใช้งานจริงโดยลูกค้าชาวอินโดนีเซีย
ลูกค้าคือผู้ผลิตอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์บุหรี่ในอินโดนีเซีย และความต้องการของพวกเขาคือการเปลี่ยนชุดเกียร์เกียร์ที่มีอยู่เนื่องจากการเบี่ยงเบนตำแหน่งและรอบการเปลี่ยนเกียร์สั้นที่เกิดจากความแม่นยำของเกียร์เกียร์ปัจจุบันไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ทางออกที่เรานำเสนอคือ
- จัดหาชุดเกียร์ที่ปรับแต่งเองด้วยความแม่นยำ ISO เกรด 5 (ทำจากวัสดุ 20CrMnTi, HRC 60-62)
- พื้นผิวฟันใช้การบดที่แม่นยำ + การรักษาพื้นผิวกระจกซุปเปอร์
- เพิ่มความลึกของชั้นคาร์บูไรซ์เป็น 1.0 มม. สำหรับชิ้นส่วนเกียร์หลัก
หลังจากการส่งมอบโครงการประสบความสำเร็จ เราได้รับการตอบรับจากลูกค้าในสองเดือนต่อมาว่าความเบี่ยงเบนของตำแหน่งลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ และเสียงในการส่งสัญญาณลดลงอย่างมาก
3.การทำงานร่วมกันทางเทคนิค + การตอบสนองที่รวดเร็ว -ระบบการบริการที่ปรับแต่งตามกระบวนการเต็มรูปแบบ
การวิเคราะห์สภาพการทำงานและการเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชัน
เราจะดำเนินการจำลองความเครียดโดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEA) ตามความเร็วการบรรจุ น้ำหนักบรรทุก สภาพแวดล้อมการทำงาน และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ และสุดท้ายจะจัดเตรียมโครงร่างพารามิเตอร์เกียร์ที่เหมาะสมที่สุด (โมดูลัส จำนวนฟัน ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนโปรไฟล์ ฯลฯ)
ตัวอย่างและการทดสอบ
- ตัวอย่างการผลิตทดลองชุดเล็ก
- จัดทำรายงานการตรวจสอบเกียร์ (ข้อผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน ข้อผิดพลาดของเกลียว การเบี่ยงเบนของระยะพิทช์ ฯลฯ)
- สนับสนุน-การทดสอบการประกอบไซต์
คำแนะนำด้านวัสดุและกระบวนการ
จากประสบการณ์หลายปีของประสบการณ์การผลิตจริงในกรณีจับคู่ส่วนประกอบกับผู้ผลิตอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ยาสูบทั่วโลก เราสามารถแนะนำวัสดุและวิธีการรักษาพื้นผิวที่คุ้มค่าที่สุด-สำหรับสภาพการทำงานที่แตกต่างกันได้
กำลังการผลิตที่ยืดหยุ่น
เรารองรับการปรับแต่งชุดเล็กและการผลิตชุดใหญ่ โดยมีรอบการจัดส่งขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงการ อย่างไรก็ตาม ชุดเล็กมักจะใช้เวลาประมาณ 2-3 สัปดาห์ ในขณะที่ชุดใหญ่จะใช้เวลาประมาณ 4-5 สัปดาห์
ข้อดีของการรวมหลายกระบวนการ
- การตัดเฉือนเฟือง (ความแม่นยำ ISO ระดับ 5)
- เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ (± 0.005 มม.)
- ความสามารถในการหล่อ (สูงสุด 3800 × 1500 × 1200 มม.)
- เราสามารถจัดหาโซลูชันครบวงจร-สำหรับเกียร์ เพลา และตัวเรือนได้
ตอบสนองอย่างรวดเร็ว
ไม่ว่าคุณจะต้องการบริการหลังการขายหรือคำปรึกษา ทีมบริการของเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด เช่น การให้คำปรึกษาทางเทคนิค (โทรศัพท์ อีเมล WhatsApp) การจัดลำดับความสำคัญของคำสั่งซื้อเร่งด่วน การจัดหาโซลูชันการปรับปรุง และอื่นๆ
ความสามารถในการแข่งขันหลักของเกียร์แม่นยำของ Hansheng ในด้านเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาสูบมาจากการลงทุนอย่างต่อเนื่องในด้านความแม่นยำ ความทนทาน และการบริการ เรามุ่งหวังที่จะให้บริการลูกค้าด้วย-โซลูชันครบวงจรและลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์
เกี่ยวกับฮันเชง ออโตเมชั่น
Hansheng คือซัพพลายเออร์ระดับมืออาชีพด้านชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ ซึ่งมีความสามารถขั้นสูงในการผลิตเกียร์ การตัดเฉือน CNC และการหล่อ เราให้บริการระบบส่งผ่านที่มีความแม่นยำสูง-และโซลูชันที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ยาสูบ บรรจุภัณฑ์อาหาร ยา และระบบอัตโนมัติ
ผลิตภัณฑ์หลักได้แก่:
ตัวสร้างดัชนีแคม(ความแม่นยำมาตรฐาน ±30″, ความแม่นยำที่กำหนดเอง ±15″)
โต๊ะหมุนกลวง (ความแม่นยำมาตรฐานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15″, ความแม่นยำที่กำหนดเองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10″)
ความแม่นยำต่างๆเกียร์(ซุปเปอร์เกียร์, เฟืองเกลียว, เฟืองดอกจอก, เฟืองตัวหนอน, เฟืองไฮปอยด์ ฯลฯ )
หากคุณมีข้อกำหนดใดๆ สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราสำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพ