การอัพเกรดเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยา: ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนของคุณผ่านเกณฑ์ความแม่นยำทั้งสามนี้แล้วหรือยัง

เนื่องจากข้อกำหนดด้านกฎระเบียบสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตยาปลอดเชื้อยังคงเข้มงวดมากขึ้นทั่วทั้งภูมิภาค คำถามในระดับส่วนประกอบจึงมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ: ชิ้นส่วนที่คุณได้รับจะสามารถเป็นไปตามมาตรฐานของ-สายการบรรจุยารุ่นต่อไปได้จริงหรือไม่

จากประสบการณ์ของเราในการจัดหาส่วนประกอบสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาการตกแต่งพื้นผิวเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น ความแม่นยำมีสามมิติที่แตกต่างกันซึ่งกำหนดว่าส่วนประกอบนั้นเหมาะสมกับวัตถุประสงค์อย่างแท้จริงหรือไม่

ความแม่นยำในการส่งผ่านที่ไม่ดีเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการปนเปื้อนที่มองไม่เห็นในสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์ยา - และกลไกนี้ตรงไปตรงมา

ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในการส่งไม่เพียงพอจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเป็นระยะภายใต้การทำงานที่ความเร็วสูง- การสั่นสะเทือนดังกล่าวทำให้เกิดการสึกหรออย่างผิดปกติระหว่างพื้นผิวโลหะที่ผสมพันธุ์ ปล่อยอนุภาคโลหะขนาดไมครอน-ออกมา อนุภาคเหล่านี้ขับเคลื่อนโดยการไหลของอากาศในห้องสะอาด กลายเป็นพาหะการปนเปื้อนที่มองไม่เห็นตลอดทั้งสภาพแวดล้อมการผลิต สำหรับสถานีบรรจุผงและของเหลว การสั่นสะเทือนของเกียร์ยังส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของน้ำหนักการบรรจุ ส่งผลให้คุณภาพของแบทช์ไม่สอดคล้องกัน

การจัดหากลไกการจัดทำดัชนีและโต๊ะหมุนสำหรับ-สายการบรรจุยารุ่นต่อไป เราได้รับเลือกอย่างสม่ำเสมอในเรื่องการผสมผสานระหว่างความแม่นยำและคุณค่าที่เรามอบให้:

• ตัวสร้างดัชนีแคม :ความแม่นยำมาตรฐาน ±30 อาร์ควินาที; ความแม่นยำที่กำหนดเองถึง ±15 อาร์ควินาที เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุ การเรียงลำดับ และการใช้งานอื่นๆ ที่ความเร็วสูง-ที่ต้องการการวางตำแหน่งที่เพิ่มขึ้นอย่างแม่นยำ
• โต๊ะหมุนกลวง :ความแม่นยำมาตรฐาน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 อาร์ควินาที ความแม่นยำที่กำหนดเองเป็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 อาร์ควินาที ใช้กันอย่างแพร่หลายในการกำหนดสูงสุด การติดป้ายกำกับ และการซิงโครไนซ์สถานีหลาย-
• ฮาร์มอนิกไดรฟ์ :ฟันเฟืองมาตรฐาน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 อาร์ควินาที; ฟันเฟืองที่กำหนดเองเป็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 อาร์ควินาที ตัวเลือกที่ต้องการซึ่ง-ฟันเฟืองต่ำเป็นพิเศษและการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง-ถือเป็นสิ่งสำคัญ

ความสามารถในการทำความสะอาดเป็น-ข้อกำหนดที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับอุปกรณ์ทางเภสัชกรรม - และความทนทานต่อความพอดีระหว่างส่วนประกอบที่ผสมพันธุ์จะเป็นตัวกำหนดโดยตรงว่าชิ้นส่วนนั้นสามารถทำความสะอาดได้จริงเพียงใด

เมื่อระยะห่างเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ สารละลายยา ผง และสารหล่อลื่นจะสะสมอยู่ในช่องว่าง ทำให้เกิดจุดบอดซึ่งการทำความสะอาดตามปกติไม่สามารถเข้าถึงได้ ของเหลวที่มีแรงดันจากระบบ CIP (สะอาด-ใน-สถานที่) ไม่สามารถเจาะเข้าไปในพื้นที่เหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้สารตกค้างสะสมตลอดชุดการผลิต และเพิ่มความเสี่ยงต่อการ-ปนเปื้อนข้าม

โดยไม่มีข้อยกเว้น ผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาทุกรายที่เราร่วมงานด้วยได้ระบุข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เข้มงวดสำหรับส่วนประกอบที่เราจัดหา

ความสามารถในการตัดเฉือนของเรา:

• การกลึงผิวซุปเปอร์มิเรอร์:ความแม่นยำของมิติ ±0.002 มม. ลดระยะห่างที่พอดีให้เหลือน้อยที่สุด ขจัดการสะสมของสารตกค้างที่พื้นผิวการผสมพันธุ์
• การเจียรที่แม่นยำ / การกลึงและการกัดที่แม่นยำ :ความแม่นยำ ±0.005 มม. ครอบคลุมข้อกำหนดด้านความแม่นยำของส่วนประกอบอุปกรณ์ทางเภสัชกรรมส่วนใหญ่
• เครื่องจักรความแม่นยำทั่วไป:ความแม่นยำ ±0.01 มม. เหมาะสำหรับพื้นผิวผสมพันธุ์ที่ไม่สำคัญ- โดยไม่จำเป็นต้องมีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเป็นพิเศษ-

เกียร์เป็นรากฐานของความแม่นยำในการส่งผ่านของระบบใดๆ เนื่องจากการผลิตเกียร์เป็นหนึ่งในความสามารถหลักของ Hansheng Automation เราเข้าใจโดยตรงว่าเกียร์ที่มีความแม่นยำต่ำ-ทำอะไรในตาข่าย: โหลดแรงกระแทกที่พวกมันสร้างการเร่งการสึกหรอทั้งบนตลับลูกปืนและสีข้างฟัน และส่งผ่านการสั่นสะเทือนผ่านเครื่องจักรทั้งหมด - ซึ่งกระตุ้นให้เกิดผลกระทบต่อเนื่องที่ต่อเนื่องกัน

สำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยา การเรียงซ้อนนั้นแปลเป็นผลการดำเนินงานที่วัดผลได้: เวลาหยุดทำงานของการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น ลดการใช้สายการผลิต และความเสี่ยงในการปนเปื้อนแฝงซึ่งเกิดจากการสั่นสะเทือน สิ่งที่ทำให้ปัญหานี้เป็นปัญหาอย่างยิ่งคือปัญหาเหล่านี้ไม่ค่อยพบเห็นในทันที - ซึ่งโดยปกติแล้วจะเกิดขึ้นเป็นเวลาหกเดือนหรือมากกว่านั้นในการให้บริการ หลังจากที่การทดสอบการยอมรับได้ผ่านไปแล้ว

ความสามารถในการผลิตเกียร์ของ Hansheng Automation:

• เกรดความแม่นยำ- สูงถึง ISO/DIN/GB เกรด 5 ทำได้โดยการเจียรด้วยเฟือง นี่แสดงถึงมาตรฐานการผลิตเกียร์อุตสาหกรรมระดับสูง
• ช่วงขนาด- โมดูล 0.1–5.0, เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมส่วนปลาย 3–300 มม. ครอบคลุมทุกสเปกตรัมตั้งแต่เฟืองจิ๋วไปจนถึงเฟืองเกียร์ขนาดใหญ่ที่ใช้ในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยา
• ผลงานกระบวนการที่สมบูรณ์- Gear Skiving, Gear Hobbing, Gear Shaping และ Gear Grinding ใช้ร่วมกันหรือแยกกัน ขึ้นอยู่กับรูปทรงของเฟืองและข้อกำหนดด้านความแม่นยำ

 

 

มิติทั้งสามนี้กำลังเสริมซึ่งกันและกัน เกียร์ที่มีความแม่นยำสูง-ช่วยให้การส่งผ่านราบรื่น ส่วนประกอบพิกัดความเผื่อที่แน่น-ช่วยลดช่องว่างที่เป็นปัญหา เมื่อรวมกันแล้ว ระบบทั้งหมดมีวัตถุประสงค์เดียว: ทำให้เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพภายในกรอบการทำงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด

Hansheng Automation เชี่ยวชาญด้านส่วนประกอบการส่งผ่านที่แม่นยำแบบกำหนดเองและการผลิตตัวลดความแม่นยำ โดยเสนอโซลูชันครบวงจรให้กับ OEM และผู้ใช้ปลายทางของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยา- ซึ่งครอบคลุมตั้งแต่ส่วนประกอบการส่งผ่านไปจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำ

หากคุณกำลังประเมินความสามารถด้านความแม่นยำของซัพพลายเออร์ส่วนประกอบของคุณ เรายินดีรับฟังคำถามของคุณ:

เว็บไซต์:www.hansmat.com

อีเมล:marketing@hansmat.com

เราตอบกลับข้อซักถามทางเทคนิคทั้งหมดภายในหนึ่งวันทำการ