ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวแบบแปลน
ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวแบบแปลน

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวแบบแปลน

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเอาท์พุตหน้าแปลนสำหรับงานหนัก-สร้างขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อแรงกดในแนวตั้ง แนวรัศมี หรือแนวแกนที่โดดเด่น คือเพลาเอาท์พุตที่มีรูสกรูบนพื้นผิวจาน ระบุตำแหน่งรูพิน และพื้นที่ยึดขนาดใหญ่ จึงรับประกันการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและราบรื่นจากโครงสร้างประเภทหน้าแปลน-ที่มั่นคง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความจุของดิสก์ไดรฟ์แบบหมุนได้มาก โดยพบว่ามีการใช้งานที่ดีเยี่ยมในเครื่องจักรอุตสาหกรรม ระบบอัตโนมัติ และส่วนประกอบของไดรฟ์ที่ไม่ต่อเนื่องต่างๆ มากมาย
ส่งคำถาม

 

Hansheng Automation ให้บริการให้คำปรึกษาสำหรับโซลูชันการส่งผ่านที่มีความแม่นยำ ในระหว่างขั้นตอนการผลิต เรามีเฟืองความแม่นยำระดับ ISO 5 และผิวเคลือบกระจกพิเศษ ±0.002 มม.- พร้อมด้วยอะไหล่ควบคุมทางอุตสาหกรรมที่จำเป็น สำหรับผู้ใช้ปลายทางที่เลือกอุปกรณ์ เราขอแนะนำการกำหนดค่าที่เหมาะสมที่สุดตามสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย เช่น บรรจุภัณฑ์ยาสูบ การบรรจุเครื่องดื่ม และบรรจุภัณฑ์ยา สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ เราให้การสนับสนุนผลิตภัณฑ์อย่างเต็มรูปแบบ ตั้งแต่ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเอาท์พุตแบบแปลนไปจนถึงตัวลดฮาร์มอนิก ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรยาสูบหรือผู้ควบคุมโรงงานผลิตเครื่องดื่ม เราใช้มาตรฐานวิชาชีพเดียวกันเพื่อมอบโซลูชันครบวงจร-สำหรับความต้องการในการส่งสัญญาณที่แม่นยำของคุณ

 

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวหน้าแปลนคืออะไร

 

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวหน้าแปลนเป็นอุปกรณ์เชิงกลสำหรับการจัดทำดัชนีและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ซึ่งมักใช้ในระบบอัตโนมัติและระบบส่งกำลังแบบกลไก คุณลักษณะของมันคือการเคลื่อนที่แบบหมุนได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำโดยการมีส่วนร่วมของลูกเบี้ยวและลูกกลิ้ง และส่วนปลายเอาต์พุตมีอินเทอร์เฟซแบบแปลนเพื่อให้เชื่อมต่อกับมอเตอร์หรืออุปกรณ์อื่น ๆ ได้อย่างง่ายดาย การออกแบบเอาต์พุตแบบแปลนทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง เช่น สายการประกอบ ระบบสายพานลำเลียง และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ มีข้อดีคือมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง อัตราฟันเฟืองต่ำ และมีความละเอียดสูง

 

ในฐานะผู้ผลิตตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยว ข้อมูลจำเพาะตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวหน้าแปลนของเราคือ 45DF, 60DF, 70DF, 80DF, 110DF, 140DF, 180DF และ 250DF จำนวนสถานีคือ 2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,24,30,32,36,40,48 เป็นต้น เรายังรองรับการปรับแต่งอีกด้วย นอกจากนี้เรายังสามารถทำให้เพลาเอาท์พุตกลวงได้หากต้องการ รุ่นคือ 45DFH, 60DFH, 70DFH, 80DFH, 110DFH, 140DFH, 180DFH และ 250DFH

 

ข้อดีหลักของผลิตภัณฑ์

 

ข้อดีด้านโครงสร้างและการติดตั้ง


การออกแบบเอาต์พุตแบบแปลน-: รูสกรูและรูเดือยพินแบบรวมบนเพลตให้พื้นที่ติดตั้งที่ใหญ่กว่าเอาต์พุตแบบเพลา-ถึง 30% ให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นและลดการสั่นสะเทือน


เข้ากันได้กับสถานการณ์การติดตั้งที่หลากหลาย: การติดตั้งในแนวนอนหรือแนวตั้งปรับให้เข้ากับรูปแบบอุปกรณ์ต่างๆ เพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งได้ถึง 40%

 

จุดเด่นด้านประสิทธิภาพ

 

ความสามารถในการรับน้ำหนัก: รองรับน้ำหนักได้ตั้งแต่ไม่กี่กิโลกรัมไปจนถึงมากกว่า 500 กก. (ขึ้นอยู่กับรุ่น) ซีรีส์ DF (45DF-250DF) ให้แรงบิดตั้งแต่ 50 ถึง 3000 Nm


จำนวนสถานีที่ยืดหยุ่น: การกำหนดค่ามาตรฐานมีตั้งแต่ 2 ถึง 48 สถานี (เช่น 2/4/6/8/12/24) พร้อมการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการของการดำเนินงานหลายกระบวนการ-พร้อมกัน


ตัวเลือกการปรับแต่งพิเศษ: ซีรีส์ DFH มีการออกแบบเพลาเอาท์พุตแบบกลวง (45DFH-250DFH) เพื่อให้เดินสายไฟและท่อได้ง่าย ช่วยประหยัดพื้นที่อุปกรณ์ภายใน

 

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

 

1. สายการผลิตอัตโนมัติ

 

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายการประกอบอัตโนมัติที่จำเป็นต้องมีการวางตำแหน่งและการจัดทำดัชนีที่แม่นยำ ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเอาท์พุตแบบแปลนจะพบการใช้งานที่หลากหลาย การประกอบและการประมวลผลที่แม่นยำเกิดขึ้นได้ด้วยการควบคุมตำแหน่งและการเคลื่อนไหวที่แม่นยำโดยการเชื่อมโยงมอเตอร์เข้ากับตัวกำหนดทิศทางลูกเบี้ยว

 

2. สายพานลำเลียง

 

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเอาท์พุตแบบแปลนช่วยให้สามารถควบคุมตำแหน่งรายการลำเลียงและระยะห่างในระบบสายพานลำเลียงได้อย่างแม่นยำ มักใช้ในสายพานลำเลียงที่ไม่ต่อเนื่อง ซึ่งช่วยรับประกันว่าวัตถุจะยังคงอยู่ในตำแหน่งที่กำหนดและได้รับการจัดทำดัชนีในช่วงเวลาที่เหมาะสม

 

3. เครื่องมือบรรจุภัณฑ์

 

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวหน้าแปลนเอาท์พุตถูกนำมาใช้ในภาคบรรจุภัณฑ์เพื่อวางและจัดเรียงกระป๋อง ขวด ​​หรือภาชนะบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวรับประกันว่าสำหรับการบรรจุ การปิดฝา การติดฉลาก และการดำเนินการอื่นๆ ในสายการบรรจุขวด ว่าขวดสามารถหยุดได้อย่างแม่นยำในตำแหน่งที่กำหนด

 

4. เครื่องมือ CNC และอุปกรณ์แปรรูปสำหรับเครื่องจักร

 

ที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องจักร CNC เพื่อให้การควบคุมการกำหนดดัชนีที่แม่นยำคือตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเอาท์พุตแบบแปลน ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวช่วยให้กระบวนการตัดเฉือนที่ซับซ้อน รวมถึงการเจาะ การกัด หรือการตัด โดยการควบคุมการหมุนชิ้นงานในการใช้งานต่างๆ อย่างแม่นยำ

 

5. ขั้นตอนโรตารีและอุปกรณ์

 

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเอาท์พุตแบบแปลนสามารถให้การควบคุมการกำหนดดัชนีที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ในการใช้งาน รวมถึงแท่นหมุนและแท่นหมุนที่ต้องการการควบคุมการหมุนที่แน่นอน ไมโครโฟน เครื่องมือเกี่ยวกับสายตา และเครื่องมือทดสอบ ล้วนมีคุณสมบัตินี้บ่อยครั้ง

 

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง

 

 

พารามิเตอร์พื้นฐาน

 

ซีรีส์ ดีเอฟ

2baf5a41aa05abc238f7b4e2eb88239

 

ซีรีส์ DHF

d9d72c5ea76253d20fcb2bcc696eb58

 

คู่มือการเลือก


ระบุน้ำหนักบรรทุกและความเร็วการทำงาน: สำหรับการบรรทุกน้ำหนักเบา (<100kg), select 45DF/60DF; for medium-to-heavy loads (100-500kg), recommend 110DF/140DF.


ยืนยันข้อกำหนดเวิร์กสเตชัน: สามารถเลือกเวิร์กสเตชันมาตรฐาน (2-48) ได้โดยตรง เวิร์กสเตชันที่ไม่ได้มาตรฐานจำเป็นต้องมีพารามิเตอร์ระยะห่างเชิงมุม


ข้อกำหนดพิเศษ: หากต้องการเพลากลวง (การกลึงเกลียวด้วยลวด/ท่อ) ให้เลือกซีรีส์ DFH และระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ต้องการ

 

ภาพสินค้าตัวอย่างจริง

 

ภาพถ่ายของ DFH

ภาพของ ดีเอฟ

product-433-433

product-433-433

product-433-433

product-433-433

product-433-433

product-433-433

product-433-433

product-433-433

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเอาท์พุตของเพลาและเอาท์พุตหน้าแปลน?

ตอบ: ความแตกต่างหลักอยู่ที่ความเสถียรของการเชื่อมต่อและสถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้ เอาต์พุตแบบแปลนใช้แผ่นขนาดใหญ่ที่มีรูสำหรับวางหมุดและสกรูเพื่อยึดสิ่งของให้เข้าที่ มีพื้นผิวสัมผัสมากกว่าเอาท์พุตของเพลามากกว่า 30% ซึ่งทำให้ต้านทานแรงสั่นสะเทือนและแรงบิดได้ดีขึ้น เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ต้องรับน้ำหนักมาก (มากกว่าหรือเท่ากับ 100 กก.) หรือต้องมีความแม่นยำมาก (ภายใน ±0.02 องศา) เช่น สายการประกอบชิ้นส่วนยานยนต์ เอาท์พุตของเพลามีน้ำหนักเบากว่าและทำงานได้ดีกว่าในสถานที่คับแคบและมีน้ำหนักน้อย เช่น เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก เอาท์พุตแบบแปลนจะดีกว่าหากอุปกรณ์สตาร์ทและหยุดบ่อยมากหรือโหลดเปลี่ยนแปลง

ถาม: วิธีการติดตั้งอุปกรณ์ (แนวนอนหรือแนวตั้ง) เปลี่ยนแปลงวิธีการทำงานได้ดีหรือไม่? ควรดำเนินการอย่างไรเพื่อความปลอดภัย?

ตอบ: วิธีการติดตั้งทั้งสองวิธีไม่เปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพพื้นฐาน แต่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงเฉพาะ:
การติดตั้งในแนวนอน: เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอบนลูกเบี้ยวและลูกกลิ้งจากการเอียง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการติดตั้งอยู่ในแนวระดับที่อยู่ภายในพิกัดความเผื่อที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม./ม. (ระดับจิตวิญญาณเป็นวิธีที่ดีที่สุด)
การติดตั้งในแนวตั้ง: คุณต้องให้การสนับสนุนการเชื่อมต่อเอาท์พุตมากขึ้น (เช่น น็อตล็อค) และเลือกรุ่นที่มีบัฟเฟอร์แรงบิด 10% ถึง 20% เพื่อชดเชยผลกระทบของแรงโน้มถ่วงที่มีต่อการส่งผ่าน
เพื่อลดการสึกหรอทางกล เทคนิคทั้งสองต้องมีค่าเผื่อโคแอกเซียลน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม. ระหว่างมอเตอร์และเพลาอินพุตตัวแบ่ง

ถาม: ฉันจะเลือกรุ่นมอเตอร์ที่ถูกต้องได้อย่างไร ฉันควรพิจารณาพารามิเตอร์ใด

ตอบ: ต้องพิจารณาแรงบิดพิกัดและความเร็วในการทำงานของมอเตอร์ร่วมกับโหลดของอุปกรณ์:
แรงบิด: แรงบิดเอาท์พุตของมอเตอร์ต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 1.2 เท่าของแรงบิดพิกัดของอุปกรณ์ (เช่น รุ่น 110DF ที่มีแรงบิดพิกัด 800 Nm ต้องใช้มอเตอร์ที่มีพิกัดมากกว่าหรือเท่ากับ 960 Nm)
ความเร็ว: ความเร็วของมอเตอร์ควรเข้ากันได้กับอุปกรณ์ (ปกติคือ 10-200 RPM) หากต้องการความเร็วที่สูงกว่า ให้ตรวจสอบว่าอุปกรณ์รองรับหรือไม่ (เช่น ซีรีส์ DFH รองรับสูงสุด 250 RPM)
ประเภท: สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง- (เช่น การทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์) ให้เลือกเซอร์โวมอเตอร์ (พร้อมการตอบสนองของตัวเข้ารหัส) สำหรับการใช้งานที่มีต้นทุนต่ำ- (เช่น การลำเลียงด้วยความเร็วต่ำ-) ให้เลือกสเต็ปเปอร์มอเตอร์

ถาม: ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของอุปกรณ์ลดลงกะทันหันระหว่างการทำงาน สาเหตุอาจเกิดจากอะไร?

ตอบ: สาเหตุและวิธีแก้ไขที่พบบ่อย:
การสึกหรอของลูกเบี้ยวหรือลูกกลิ้ง (โดยทั่วไปหลังจากใช้งานไปแล้ว 8,000 ชั่วโมง): ตรวจสอบพื้นผิวสัมผัสว่ามีรอยขีดข่วนหรือไม่ การสึกหรออย่างรุนแรงจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่
สลักเกลียวหลวม: หน้าแปลนหลวมหรือสลักเกลียวของมอเตอร์อาจทำให้เกิดการหย่อนและต้อง-ขันให้แน่นอีกครั้งโดยใช้ประแจทอร์คให้ได้แรงบิดมาตรฐาน (ปกติ 30-50 N·m)
การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: การขาดการหล่อลื่นระหว่างลูกเบี้ยวและลูกกลิ้งจะเพิ่มแรงเสียดทานและต้องใช้จาระบีอุณหภูมิสูง-เพิ่มเติม
โหลดมากเกินไป: โหลดเป็นเวลานานเกิน 120% ของโหลดพิกัดอาจทำให้เกิดการเสียรูปของระบบส่งกำลัง ลดภาระหรือแทนที่ด้วยรุ่นแรงบิดที่สูงกว่า-

ถาม: งานบำรุงรักษาตามปกติอะไรบ้างที่จำเป็น? บ่อยแค่ไหน?

A: ทุกวัน: ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบเสียงที่ผิดปกติและการรั่วไหลของน้ำมัน (หากตรวจพบการรั่วไหล ให้เปลี่ยนซีล)
รายสัปดาห์: ทำความสะอาดหน้าแปลนและบริเวณรอบๆ เพลาอินพุต (สามารถใช้อากาศอัดเพื่อเป่าฝุ่นออกไปเพื่อป้องกันไม่ให้เข้าสู่ตัวเครื่อง)
ทุก 3 เดือน: ตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียวเชื่อมต่อและหล่อลื่นใหม่ (โดยใช้หัวอัดจาระบี)
ทุก 12 เดือน: หยุดเครื่องจักรและตรวจสอบระยะห่างระหว่างลูกเบี้ยวและลูกกลิ้ง (ระยะห่างปกติควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 มม. ระยะห่างที่อยู่นอกพิกัดความเผื่อนี้จำเป็นต้องมีการปรับหรือเปลี่ยนใหม่)

ป้ายกำกับยอดนิยม: ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเอาต์พุตหน้าแปลน ประเทศจีนผู้ผลิตตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวหน้าแปลนเอาต์พุตซัพพลายเออร์โรงงาน, เกียร์ไนลอน, เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีสำหรับเครื่องมือหล่อ, กล่องเกียร์สำหรับหุ่นยนต์มือถือ, ตารางดัชนีโรตารี่เสร็จสิ้น, การออกแบบตารางดัชนีโรตารี่, กล่องเกียร์สำหรับโรงงาน