ไดรฟ์ดัชนี Cam พร้อมมอเตอร์
ไดรฟ์ดัชนี Cam พร้อมมอเตอร์

ไดรฟ์ดัชนี Cam พร้อมมอเตอร์

ตัวขับเคลื่อนดัชนีลูกเบี้ยวพร้อมมอเตอร์ของ Hansheng ให้ความแม่นยำสูง (±0.02 องศา ) และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ มีตัวเลือกการเชื่อมต่อมอเตอร์อเนกประสงค์ที่ปรับให้เหมาะกับการตั้งค่าอัตโนมัติที่หลากหลาย: การเชื่อมต่อโดยตรงในแนวนอนสำหรับพื้นที่-มีประสิทธิภาพ -ความเสถียรความเร็วสูง การเชื่อมต่อแนวตั้งสำหรับระบบที่มีพื้นที่จำกัด- การเชื่อมต่อแบบซิงโครนัสแนวตั้งเพื่อลดการสั่นสะเทือนในอุปกรณ์ที่มีความละเอียดอ่อนที่มีความแม่นยำ- และการเชื่อมต่อซิงโครนัสแนวนอนเพื่อ-สัญญาณรบกวนต่ำ แบ็คแลช- การส่งสัญญาณฟรี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบูรณาการเข้ากับสายการประกอบ เครื่องบรรจุภัณฑ์ และโต๊ะหมุนได้อย่างราบรื่น ไดรฟ์เหล่านี้สร้างความสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความแม่นยำสม่ำเสมอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ
ส่งคำถาม

 

ในฐานะผู้ให้บริการการผลิตที่มีความแม่นยำสูงของห่วงโซ่- Hansheng Automation เชี่ยวชาญในการส่งและการผลิตที่มีความแม่นยำ โดยให้บริการแก่ผู้ผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์-ระดับโลก ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ Cam Index Drives พร้อมมอเตอร์ (มาตรฐาน ±30 arc วินาที / ±15 arc วินาทีแบบกำหนดเอง), Hollow Rotary Tables ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 arc วินาทีมาตรฐาน / น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 arc วินาทีแบบกำหนดเอง), Planetary ลดขนาด (คลาส P0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 arc นาที) และตัวลดฮาร์มอนิก ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 arc วินาทีมาตรฐาน / น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 arc วินาทีแบบกำหนดเอง) ความสามารถที่สนับสนุน ได้แก่ บริการยึดเฟืองเกียร์แม่นยำ ISO Class 5, การตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วย CNC ±0.002 มม. และการหล่อความแม่นยำสูงพิเศษ-ขนาดใหญ่ 3800 มม. ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการจัดส่ง เรานำเสนอ-โซลูชันการผลิตที่มีความแม่นยำแบบครบวงจรในที่เดียว

 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

Cam Index Drives With Motors จาก Hansheng Automation เป็นเครื่องมือเชิงกลที่แม่นยำซึ่งใช้ในระบบการผลิตแบบอัตโนมัติ หน้าที่หลักคือเปลี่ยนการหมุนอย่างต่อเนื่องของมอเตอร์ให้กลายเป็นการเริ่ม{1}}การหยุดการเคลื่อนไหวที่แม่นยำซึ่งเกิดขึ้นตามช่วงเวลาที่กำหนด มีป้อมปืน/เพลาเอาท์พุตคงที่ และกลไกลูกเบี้ยวทรงกลมที่ทำงานร่วมกัน การออกแบบเส้นโค้งคอนจูเกตของลูกเบี้ยวและผู้ติดตามช่วยให้แน่ใจว่าไม่มีฟันเฟืองในระบบส่งกำลัง ซึ่งหมายความว่าสามารถทำซ้ำได้สูง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม.) ผู้คนจำนวนมากใช้มันในสายการประกอบอัตโนมัติ สายพานลำเลียง และเครื่องบรรจุ

 

ตัวอย่างเช่น ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องจักรอาจวางตำแหน่งตัวเองด้วยความแม่นยำ ±0.02 องศา ซึ่งหมายความว่าไม่มีการเบี่ยงเบนระหว่างขั้นตอนการปิดผนึกและการติดฉลาก ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตบรรจุภัณฑ์มากยิ่งขึ้น ในเครื่องประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ คุณสามารถเลือกระหว่าง 6, 8 หรือ 12 สถานีที่สามารถทำงานได้ทั้งหมดในเวลาเดียวกัน ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถโหลด ตรวจสอบ และประกอบส่วนประกอบทั้งหมดได้ในเวลาเดียวกัน

 

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

 

ความแม่นยำสูง ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ยาวนานในระบบอัตโนมัติกำหนดไดรฟ์ดัชนีลูกเบี้ยวพร้อมมอเตอร์ องค์ประกอบหลักและพารามิเตอร์แสดงอยู่ด้านล่างพร้อมข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งและความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่อ:


1. ความแม่นยำของตำแหน่งและการทำซ้ำ


ความแม่นยำของตำแหน่ง: ±0.02 องศา -±0.05 องศา ตอบสนองความต้องการของการดำเนินงานที่มีความแม่นยำสูง- เช่น การประกอบและการตรวจสอบ ข้อผิดพลาดในการทำซ้ำ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งที่สม่ำเสมอระหว่างการทำงานระยะยาว-


2. ความสามารถในการรับน้ำหนักและแรงบิด


ช่วงแรงบิด: 100 Nm ถึง 5,000 Nm ขึ้นอยู่กับขนาดและรุ่น ด้วยเหตุนี้ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานระดับเบาถึงหนัก- ขึ้นอยู่กับขนาดของไดรฟ์และกำลังของมอเตอร์ ความสามารถในการรับน้ำหนักอาจอยู่ระหว่างไม่กี่กก. ถึงมากกว่า 1,000 กก.
 

3. ทางเลือกมอเตอร์

 

โดยปกติจะจับคู่สำหรับการเคลื่อนไหวที่ควบคุมและราบรื่นด้วยเซอร์โวหรือสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ประเภทมอเตอร์ เซอร์โวมอเตอร์ให้การควบคุมความเร็วและความแม่นยำที่มากขึ้น การให้คะแนนกำลัง: มอเตอร์มีกำลังตั้งแต่ 0.37 kW ถึง 15 kW ตามความต้องการแรงบิดและความเร็วของการใช้งาน

 

4. ความเร็ว

 

ทำงานตั้งแต่ 10 ถึง 200 รอบต่อนาที การเปลี่ยนความเร็วของมอเตอร์หรือโปรไฟล์ลูกเบี้ยวจะช่วยควบคุมความเร็วได้ จำนวนจุดหยุด (สถานี): มีให้เลือก 2, 4, 6, 8, 12 หรือมากกว่านั้น โดยแต่ละจุดหยุดอยู่ภายใต้การควบคุมด้วยลูกเบี้ยว

 

5. ที่ตั้งและการตั้งค่า

 

ขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมของเครื่อง มีการใช้การติดตั้งแนวนอน แนวตั้ง หรือแบบเอียง ตำแหน่งของเพลาเอาท์พุตคือ: โดยปกติจะเลือกให้ตรงกับการกำหนดค่าของเครื่อง เพลาเอาท์พุตอาจเป็นแนวนอนหรือแนวตั้ง

 

6. วิธีการเชื่อมต่อ

 

อินพุต: การเชื่อมต่อมอเตอร์โดยตรงโดยใช้สายพานขับเคลื่อนหรือข้อต่อเพลา โดยปกติแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาจะมีตั้งแต่ 25 ถึง 80 มม. ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 มม. ถึง 120 มม. เอาต์พุตแบบหน้าแปลนหรือแบบเพลา-ทำให้สามารถใช้งานร่วมกับส่วนประกอบของเครื่องจักรจำนวนมากได้อย่างง่ายดาย รวมถึงสายพานลำเลียงหรือโต๊ะกำหนดดัชนี

 

ระบบหุ่นยนต์ โต๊ะหมุน และสายการประกอบอัตโนมัติ ล้วนใช้ประโยชน์จากไดรฟ์เหล่านี้อย่างกว้างขวาง เนื่องจากมีการควบคุมการเคลื่อนไหวที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม

 

วิธีการติดตั้งผลิตภัณฑ์

 

ออกแบบมาเพื่อมีตัวเลือกการติดตั้งที่หลากหลายเพื่อให้เหมาะกับระบบอัตโนมัติและสถาปัตยกรรมที่แตกต่างกัน ตัวขับเคลื่อนแบบดัชนีลูกเบี้ยวพร้อมมอเตอร์นำเสนอเทคนิคการติดตั้งที่ยืดหยุ่นเหล่านี้ปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ จึงเหมาะสมกับเครื่องจักรและสภาพการทำงานหลายประเภท

 

แนวนอน

แนวตั้ง

แนวตั้งซิงโครนัส

แนวนอนซิงโครนัส

product-270-270

product-270-270

product-750-750

product-750-750

product-262-223

product-400-351

product-400-345

product-500-299

นำไปใช้กับสถานการณ์ที่กระชับและกว้างขวางยิ่งขึ้น-

สำหรับระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนมากขึ้น

ช่วยลดการสั่นสะเทือน ประสิทธิภาพการส่งออกพลังงานก็ช่วยได้เช่นกัน

เสียงรบกวนต่ำ ลดภาระบนเพลาทางเข้า มีความเสถียร

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยว, มอเตอร์ + กระปุกเกียร์, แผ่นเชื่อมต่อ, ขายึดการตรวจจับ, ลูกเบี้ยวสัญญาณ, สวิตช์ตรวจจับ

ตัวระบุลูกเบี้ยว, มอเตอร์ + กระปุกเกียร์, แผ่นเชื่อมต่อ, ล้อและสายพานไทม์มิ่ง, ตัวจำกัดแรงบิด, ชุดเซ็นเซอร์

 

 

การเชื่อมต่อมอเตอร์แนวนอน

การเชื่อมต่อระดับมอเตอร์-ช่วยให้สามารถขับเคลื่อนอัตโนมัติเป็นระยะๆ ได้อย่างแม่นยำมาก ข้อตกลงนี้รับประกันความถูกต้องของระบบในระดับสูงมากในระหว่างกระบวนการแสดงภาพ เมื่อความเรียบง่ายและพื้นที่การออกแบบที่เพียงพอเอื้ออำนวย แนวคิดนี้ก็สามารถนำมาใช้ได้สำเร็จจริงๆ ความเรียบง่ายครอบคลุมขั้นตอนการออกแบบ การเลือก การใช้งาน และการบำรุงรักษา

 

การเชื่อมต่อแนวตั้งสำหรับมอเตอร์

เพื่อให้เป็นไปตามข้อจำกัดเชิงพื้นที่ของระบบ จึงมีการใช้มอเตอร์ที่ติดตั้งในแนวตั้ง เทคนิคการติดตั้งไม่มีผลกระทบต่อประสิทธิภาพทั่วไป วิธีนี้เป็นวิธีการทั่วไปในการสร้างมอเตอร์ตัวทำดัชนีและประหยัดพื้นที่ในการกำหนดค่าระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนอย่างมีประสิทธิภาพ

 

การเชื่อมต่อสายพานแบบซิงโครนัสในแนวตั้ง

การไม่มีความไม่แน่นอนในการหมุนโดยสมบูรณ์นั้นไม่สมจริงในทางปฏิบัติ ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับ 1. ผลกระทบความเฉื่อย; 2. การขับเคลื่อนด้วยโซ่หรือการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติ 3. การดัดงอระหว่าง-แกนหรือปฏิกิริยาในแนวแกน 4. การเปลี่ยนแปลงขนาดโหลดเนื่องจากความผันผวนของความเร็ว

 

เราควรคิดถึงวิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้เพื่อช่วยลดปัญหาดังกล่าว: การใช้ตัวลดความเร็วเฟืองตัวหนอน-ที่ต่อกับเพลาอินพุตโดยตรงจะช่วยป้องกันส่วนขยายของเพลา การสั่นสะเทือนที่ลดลง และปรับปรุงประสิทธิภาพเอาท์พุตกำลัง. 2. ใช้ระบบส่งกำลังของสายพานซิงโครนัสเพื่อให้ความไม่เสถียรน้อยลงและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

 

เมื่อเชื่อมต่อสายพานซิงโครไนซ์กับตัวกำหนดลูกเบี้ยว จะหลีกเลี่ยงฟันเฟืองในระบบส่งกำลัง ดังนั้นจึงรับประกันการทำงานซิงโครไนซ์ระหว่างมอเตอร์และตัวกำหนดดัชนี การล็อคตัวกำหนดดัชนีจะช่วยลดความตึงเครียดที่จำเป็น จึงช่วยลดภาระบนเพลาอินพุต นอกจากนี้ สายพานซิงโครนัสยังมีประโยชน์ที่สำคัญอีกด้วย: ไม่ต้องบำรุงรักษา- สร้างเสียงรบกวนน้อยกว่าเฟืองและโซ่ และให้ความเสถียรในระดับหนึ่ง

product-500-354

 

ตัวอย่างการติดตั้งตัวกำหนดดัชนี มอเตอร์ และอุปกรณ์เสริม

 

สำหรับไดรฟ์ดัชนีลูกเบี้ยวที่มีมอเตอร์ การติดตั้งจะรวมถึงการเชื่อมต่อมอเตอร์โดยตรงหรือออฟเซ็ต การติดตั้งมอเตอร์แนวนอนหรือแนวตั้ง และการผสานรวมกับอุปกรณ์เสริม เช่น โต๊ะหมุน สายพานลำเลียง หรืออุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ

 

product-790-931

 

ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมต่อพ่วง

 

มอเตอร์ ตัวลด คลัตช์ แผ่นเชื่อมต่อ สวิตช์ตรวจจับ ลูกเบี้ยวตรวจจับ ขายึดตรวจจับ ล้อซิงโครนัส การจำกัดแรงบิดของสายพานซิงโครนัส ตัวแปลงความถี่ และการรวมกันอื่นๆ

 

ความต้องการเฉพาะของตัวสร้างดัชนี Cam มีดังนี้:

 

ความรู้ขั้นสูงของ

 

(1) จำเป็นต้องมีความยาวเพลาอินพุต, การเพิ่มความสูงของเพลาเอาท์พุต, เพลาเอาท์พุต DF กลวง, การหาตำแหน่งรูเข็ม ฯลฯ

(2) บอกเราล่วงหน้าว่ามอเตอร์ต้องใช้เทคนิคและข้อกำหนดในการติดตั้งเฉพาะเพิ่มเติมหรือไม่

(3) ภาพวาดจะกำหนดเทคนิคการติดตั้งและข้อกำหนดเฉพาะของตัวแยกสัญญาณด้วย

 

สินค้าบริการหลังการขาย

 

สำหรับ Cam Index Drives พร้อมมอเตอร์ เรามีบริการหลังการขาย-อย่างละเอียดซึ่งประกอบด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง การให้คำปรึกษาทางออนไลน์และทางโทรศัพท์ อุปกรณ์ที่ชำรุดในช่วงระยะเวลาการรับประกันจะมีสิทธิ์รับบริการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทดแทนฟรีเพื่อรับประกันว่าระบบจะทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด นอกจากนี้เรายังมีบริการบำรุงรักษารายเดือนเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มการผลิต เรายังให้การสนับสนุนการติดตั้งและการว่าจ้างอีกด้วย การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่รวดเร็วและสม่ำเสมอช่วยรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว-ของอุปกรณ์

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าแรงบิดรุ่นใดที่เหมาะกับโหลดบนอุปกรณ์ของฉัน

ตอบ: ควรคำนึงถึงน้ำหนักของสิ่งของที่บรรทุก ความเร็วในการทำงาน (RPM) และวิธีการติดตั้งในขณะที่ทำการเลือกสิ่งนี้ ตัวอย่างเช่น ควรใช้ช่วงแรงบิด 100–500Nm สำหรับน้ำหนักบรรทุกต่ำกว่า 300 กก. และความเร็วต่ำกว่า 100RPM และช่วงแรงบิด 800–2000Nm สำหรับน้ำหนักบรรทุก 500–1,000 กก. และความเร็ว 50–150RPM เมื่อติดตั้งในแนวตั้ง (โดยมีโหลดแขวนอยู่ในอากาศ) คุณจะต้องใช้แรงบิดเพิ่มเติม 20% เพื่อชดเชยผลกระทบของแรงโน้มถ่วง กรุณาส่งรายละเอียดอุปกรณ์ของคุณมาให้เรา แล้ววิศวกรของเราจะจัดทำแผนการเลือกให้คุณฟรี

ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสเต็ปเปอร์มอเตอร์และเซอร์โวมอเตอร์? ฉันควรเลือกอันไหน?

ตอบ: เซอร์โวมอเตอร์สามารถใช้การควบคุม-วงรอบปิด ซึ่งให้ผลตอบกลับตามเวลาจริง-เกี่ยวกับข้อผิดพลาดของตำแหน่ง และสามารถวางตำแหน่งได้แม่นยำยิ่งขึ้น (±0.01 องศา ) ทำงานได้ดีสำหรับการสตาร์ท-การหยุดการทำงานที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและบ่อยครั้ง เช่น การประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เข้าด้วยกัน สเต็ปเปอร์มอเตอร์มีราคาถูกกว่า ใช้การควบคุมแบบลูปเปิด- และทำงานได้ดีกับการใช้งานที่มีความเร็วพอประมาณและภาระงานที่มั่นคง เช่น เครื่องบรรจุภัณฑ์ดังกล่าว เซอร์โวมอเตอร์จะดีกว่าหากอุปกรณ์ของคุณไวต่อการเปลี่ยนแปลงความเร็วและตำแหน่ง

ถาม: อุปกรณ์ของฉันส่งเสียงดังหรือสั่นมากเกินไปเมื่อทำงาน ปัญหาอาจเกิดจากอะไร?

ตอบ: สาเหตุทั่วไปบางประการคือ: 1. ระดับพื้นผิวการติดตั้งมีข้อผิดพลาดมากกว่า 0.1 มม./ม. (จำเป็นต้องปรับเทียบด้วยระดับสปิริต); 2. ช่องว่างระหว่างมอเตอร์และตัวแบ่งใหญ่เกินไป (ตรวจสอบข้อต่อว่าหลวมหรือไม่) 3. โหลดสูงเกินไป (จำเป็นต้องลดระดับลงหรือแทนที่ด้วยรุ่นแรงบิดที่สูงกว่า-) 4. การหล่อลื่นไม่เพียงพอ (แนะนำให้เติมน้ำมันเกียร์พิเศษทุกๆ 100 ชั่วโมงของการทำงาน)

ถาม: ตัวแบ่งลูกเบี้ยวพร้อมมอเตอร์มีอายุการใช้งานนานเท่าใด จำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นประจำหรือไม่?

ตอบ: หากคุณใช้งานตามปกติ (โดยมีโหลดน้อยกว่า 80% ของค่าพิกัดและบำรุงรักษาตามปกติ) อายุการใช้งานของกลไกจะมีอายุการใช้งานได้มากกว่า 10,000 ชั่วโมง (ประมาณ 3-5 ปี) เคล็ดลับบางประการในการรักษาสิ่งของให้อยู่ในสภาพดี: 1. ตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียวเชื่อมต่อทุกสามเดือน. 2. เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุกๆ หกเดือน (แนะนำให้ใช้น้ำมันเกียร์ความหนืด 320#). 3. กันฝุ่นและความชื้นออกจากตัวเครื่อง (คุณสามารถใส่ฝาครอบป้องกันไว้ได้)

ถาม: เป็นไปได้ไหมที่จะเปลี่ยนตำแหน่งของสถานีที่ไม่ใช่-มาตรฐานหรือขนาดของจุดยึดตามสั่ง

ก. ใช่. เราสามารถปรับแต่งสถานีได้ 2 ถึง 24 สถานี แต่คุณต้องบอกมุมสำหรับช่วงกระบวนการให้เราทราบด้วย การออกแบบ CAD จำเป็นสำหรับขนาดการติดตั้งพิเศษ เช่น ความยาวของเพลาส่งออกและขนาดของรูหน้าแปลน เวลาที่ใช้ในการปรับแต่งบางอย่างมักจะอยู่ที่ 15 ถึง 20 วัน

ป้ายกำกับยอดนิยม: Cam Index Drives พร้อมมอเตอร์ ประเทศจีน Cam Index Drives พร้อมมอเตอร์ผู้ผลิตผู้จำหน่ายโรงงาน, บริการซ่อมแซมไดรฟ์ฮาร์มอนิก, เครื่องตัดเฉือน CNC สำหรับชิ้นส่วนเกียร์, กล่องเกียร์สำหรับรอก, รอกสำหรับระบบอะโนไดซ์, สายพานตัดเวลาเครื่องจักร, กล่องเกียร์สำหรับเครื่องปิ้งขนมปัง