ระบบดัชนีลูกเบี้ยว
ระบบดัชนีลูกเบี้ยว

ระบบดัชนีลูกเบี้ยว

ระบบดัชนีลูกเบี้ยวเป็นอุปกรณ์ทางกลที่มีประสิทธิภาพสำหรับการควบคุมการเคลื่อนไหวแบบไดนามิกบนอุปกรณ์ทางกล ระบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยลูกเบี้ยว เพลาลูกเบี้ยว เพลาขับ ตัวเลื่อนลูกเบี้ยว และอื่นๆ จากการหมุนของลูกเบี้ยว สามารถรับความถี่ของการเคลื่อนที่เป็นระยะได้ จึงทำให้เครื่องทำงานอัตโนมัติได้
ส่งคำถาม

 

Hansheng Automation ซึ่งเป็นดาวรุ่งด้านการผลิตที่มีความแม่นยำ ได้สร้าง Cam Indexing Systems ให้เป็นเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมโดยมีความสามารถในการทำซ้ำ ±15 อาร์ค-วินาที กล่องเกียร์เพลาเอาท์พุตกลวงที่มีความแม่นยำ ±20 อาร์ค-วินาที ได้สร้างมาตรฐานใหม่สำหรับการวางตำแหน่งแบบหมุน ตัวรีดิวเซอร์ดาวเคราะห์และฮาร์มอนิกมีแบ็คแลช 1 อาร์ค-นาที ซึ่งขยายขอบเขตของความแม่นยำในการส่งสัญญาณ ตั้งแต่การหล่อที่มีพิกัดความเผื่อ ±0.05 มม. ไปจนถึงเฟืองความแม่นยำ DIN 5 และตั้งแต่การตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ ± 0.02 มม. ไปจนถึงชิ้นส่วนประกอบในโรงงานจัดส่งที่รวดเร็ว- มาตรฐานการผลิตที่มีความแม่นยำนี้ถูกนำมาใช้โดยบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยาสูบ ยา หุ่นยนต์ การผลิตกระดาษ และเครื่องดื่ม

 

ระบบการจัดทำดัชนีคืออะไร?

 

5 hollow Bore Rotary Indexers

ระบบกำหนดตำแหน่งลูกเบี้ยวเป็นโซลูชันการส่งผ่านแบบรวมที่ประกอบด้วยตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยว มอเตอร์ขับเคลื่อน ระบบควบคุม และชิ้นส่วนอื่นๆ สิ่งสำคัญที่พวกเขาทำคือใช้-ฟังก์ชันที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเพื่อทำให้ชิ้นงานเคลื่อนที่อย่างแม่นยำ เป็นช่วงๆ ต่อเนื่อง หรือย้อนกลับ-และ-การเคลื่อนที่ไปข้างหน้า ระบบนี้ต้องผ่านการทดลองใช้งานก่อน-จากโรงงาน (จับคู่พารามิเตอร์ทางกลและปรับเทียบสัญญาณไฟฟ้า) ก่อนที่จะสามารถเพิ่มลงในสายการผลิตได้ ซึ่งช่วยลด-เวลาในการดำเนินการทดสอบไซต์ลงได้ 80% เมื่อเทียบกับ-การประกอบด้วยตนเองจากชิ้นส่วนที่ซื้อมา ความถูกต้องของการทำงานร่วมกันของแต่ละชิ้นส่วนคือ ±30 อาร์ควินาที (ประมาณ ±0.0083 องศา ) ซึ่งแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น การสั่นและการสูญเสียความแม่นยำที่เกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนไม่ทำงานร่วมกัน

เทคโนโลยีนี้ประสานเซอร์โวมอเตอร์และเครื่องสร้างดัชนีลูกเบี้ยวในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาได้อย่างสมบูรณ์แบบ ดังนั้นจึงไม่มีช่องว่างระหว่างสถานีบรรจุ ปิดฝา และติดฉลากสำหรับขวดที่ต้องสั่งโดยแพทย์

ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์

 

มีความแม่นยำสูง
รุ่นมาตรฐานมีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ± 30 อาร์ควินาที รุ่นที่กำหนดเองมีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ± 15 อาร์ควินาที และส่วนประกอบโครงสร้างภายในมีความแม่นยำในการตัดเฉือน CNC ที่ ± 0.02 มม. ตั้งแต่ส่วนประกอบหลักไปจนถึงการประกอบโดยรวม ข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการเบี่ยงเบนตำแหน่ง

 

Plug and play ประสิทธิภาพการใช้งานเพิ่มขึ้น 80%
จับคู่พารามิเตอร์ทางกลให้สมบูรณ์ (การปรับความเร็วของมอเตอร์และความถี่ของการแบ่ง) และการสอบเทียบสัญญาณไฟฟ้า (ลดความล่าช้าของสัญญาณ) ก่อนออกจากโรงงาน ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของสายการผลิตได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับการซื้อส่วนประกอบแยกต่างหากสำหรับการประกอบ (ต้องใช้เวลา 3-5 วันในการแก้ไขข้อบกพร่องอย่างมืออาชีพ)

 

การปรับเปลี่ยนหลาย-สถานการณ์
ระบบจัดทำดัชนีลูกเบี้ยวรองรับข้อกำหนดที่กำหนดเอง เช่น การทนต่ออุณหภูมิสูง การป้องกันฝุ่น และการกันน้ำ และสามารถตอบสนองสถานการณ์พิเศษ เช่น สภาพแวดล้อมที่สะอาดระดับ 10000 สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการต้านทานการสั่นสะเทือนความเร็วสูง-สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร


ลูกเบี้ยวและลูกเบี้ยวทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง- เข้ากันได้ดีกับตลับลูกปืนและการออกแบบซีลคุณภาพสูง- ลดการสูญเสียแรงเสียดทาน ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และปรับให้เข้ากับสภาพการผลิตต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง

 

ตัวเลือกการเชื่อมต่อภายนอกสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?

 

มอเตอร์ กระปุกเกียร์ คลัตช์ เบรก แผ่นเชื่อมต่อ สวิตช์เซ็นเซอร์ ลูกเบี้ยวเซ็นเซอร์ ขายึดเซ็นเซอร์ มู่เล่ไทม์มิ่ง มู่เลย์สายพานไทม์มิ่ง ตัวจำกัดแรงบิด VFD และอื่นๆ

 

product-261-184

product-250-203

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเชื่อมต่อโดยตรงและมอเตอร์เกียร์

ประเภทแนวนอน

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวสายพานส่งกำลังและมอเตอร์เกียร์ (การเชื่อมต่อทางอ้อม)

ประเภทแนวตั้ง

product-272-212

product-281-201

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวสายพานส่งกำลังและมอเตอร์เกียร์ (การเชื่อมต่อทางอ้อม)

ประเภทมุมขวา

ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวเชื่อมต่อทางอ้อมและมอเตอร์เกียร์ (ระบบส่งกำลังแบบลูกรอก)

ประเภทมุมขวา

product-302-210

product-240-215

ตารางดัชนี DT เชื่อมต่อโดยตรงกับกระปุกเกียร์และมอเตอร์

ประเภทมุมขวา

การเชื่อมต่อโดยตรง DF Indexing Drive พร้อมกระปุกเกียร์และมอเตอร์

มอเตอร์ชนิดแนวตั้ง

 

ระบบจัดทำดัชนีลูกเบี้ยวทำงานอย่างไร

 

ระบบดัชนีลูกเบี้ยวทำงานร่วมกับโปรไฟล์ลูกเบี้ยวที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะเพื่อโต้ตอบกับผู้ติดตาม ด้วยการควบคุมการหมุนหรือการจัดทำดัชนี โปรไฟล์ลูกเบี้ยวนี้จะสร้างการเคลื่อนไหวเริ่มต้น- และหยุด ส่วนประกอบพื้นฐานและขั้นตอนที่เกี่ยวข้องแสดงไว้ด้านล่าง

 

โปรไฟล์แคม

 

โปรไฟล์ของลูกเบี้ยวมักจะก่อตัวเป็นรูปกระบอกหรือทรงกลม ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อระบุเวลาการเคลื่อนไหวและเวลาคงอยู่ รูปทรงของลูกเบี้ยวจะกำหนดมุมและจังหวะเวลาของทุกดัชนีในขณะที่หมุน

 

กลไกการติดตามผู้นำ

 

ผู้ติดตามจะสัมผัสกับพื้นผิวของลูกเบี้ยว ผู้ติดตามจะถูกขับเคลื่อนโดยการหมุนลูกเบี้ยว ซึ่งให้การเคลื่อนไหวที่ควบคุมได้เช่นกัน การเคลื่อนไหวนี้จะถูกถ่ายโอนไปยังเพลาส่งออกทำให้เกิดการหมุนเชิงเส้นหรือไม่สม่ำเสมอ

 

เพลาของเอาท์พุตและไดรฟ์

 

การออกแบบโปรไฟล์ลูกเบี้ยวช่วยให้เพลาเอาท์พุตหมุนไปยังตำแหน่งที่กำหนดได้อย่างแม่นยำและค้างไว้ (คงอยู่) ก่อนที่จะไปยังตำแหน่งถัดไป งานเช่นการหยุดชั่วคราว การประมวลผล และการจัดทำดัชนีส่วนประกอบ ณ ตำแหน่งที่กำหนดนั้นเกิดขึ้นได้จากการเคลื่อนไหวที่ไม่ต่อเนื่องนี้

 

ที่อยู่อาศัยและแบริ่ง

 

ภายในบ้านที่มีตลับลูกปืนระดับพรีเมียม ลูกเบี้ยวและลูกเบี้ยวจะถูกล้อมรอบเพื่อลดแรงเสียดทาน ช่วยให้การทำงานราบรื่น และยืดอายุการใช้งานของระบบ

 

วิธีการเลือกรุ่นของตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยว

 

 

 

ชี้แจงข้อกำหนดการสมัคร

 

ตำแหน่งการทำดัชนี: กำหนดจำนวนเวิร์คสเตชั่นที่ต้องการ ซึ่งก็คือจำนวนตำแหน่งการทำดัชนีของตัวทำดัชนีลูกเบี้ยวในแต่ละการเคลื่อนไหว

 

มุมกำหนดดัชนี: กำหนดมุมของการหมุนแต่ละครั้งตามจำนวนตำแหน่งงานและข้อกำหนดในการใช้งาน

 

ความเร็วเพลาอินพุต: การทำความเข้าใจความเร็วของเพลาอินพุตเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในการคำนวณอัตราส่วนการส่งผ่านและอายุการใช้งานของตัวทำดัชนี

 

เงื่อนไขการรับน้ำหนัก: กำหนดภาระที่ต้องรับ รวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความเฉื่อย และแรงเสียดทาน

 

สถานการณ์การใช้งาน: พิจารณาว่าจำเป็นต้องมีข้อกำหนดพิเศษ เช่น การทนต่ออุณหภูมิสูง การป้องกันฝุ่น และการกันน้ำหรือไม่

 

คำนวณเวลาการหมุนและเวลาพัก

 

เวลาจัดทำดัชนี: กำหนดเวลาที่จำเป็นสำหรับลูกเบี้ยวในการเคลื่อนจากตำแหน่งหนึ่งไปยังอีกตำแหน่งหนึ่ง

 

เวลาคงอยู่: กำหนดเวลาที่ตัวทำดัชนีหยุดทำงาน นั่นคือเวลาที่ผลิตภัณฑ์ต้องอยู่ในตำแหน่งเดียว

 

เวลาเหล่านี้มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับจังหวะการทำงานของทั้งระบบ และควรสอดคล้องกับข้อกำหนดของกระบวนการ

 

เลือกเส้นโค้งลูกเบี้ยว

 

เลือกเส้นโค้งที่เหมาะสมตามความต้องการใช้งาน เช่น เส้นโค้งการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วคงที่ เส้นโค้งการชะลอความเร่ง ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าการจัดทำดัชนีจะราบรื่น ลดแรงกระแทก และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

 

กำหนดแรงบิดเอาท์พุตและความเฉื่อย

 

คำนวณแรงบิดและความเฉื่อยของโหลดบนเพลาเอาท์พุต และเลือกระดับแรงบิดของตัวกำหนดดัชนีตามความต้องการโหลด

 

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวทำดัชนีสามารถทนต่อโมเมนต์ความเฉื่อยของโหลดได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนหรือการเบี่ยงเบนระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

 

เลือกรุ่นและรุ่นที่เหมาะสม

 

ค้นหารุ่นที่ตรงตามข้อกำหนดในแค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ที่จัดทำโดยผู้ผลิตตามพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้

 

เลือกรุ่นและข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมตามขนาด วิธีการติดตั้ง และข้อกำหนดเพลาเอาท์พุตของ Indexer

 

พิจารณาความต้องการพิเศษ

 

หากมีข้อกำหนดพิเศษ เช่น การทนต่ออุณหภูมิสูง การป้องกันฝุ่น การกันน้ำ ฯลฯ ควรพิจารณาสิ่งเหล่านี้ด้วยเมื่อเลือก

 

ข้อกำหนดในการปรับแต่งจะต้องมีการสื่อสารกับผู้ผลิตเพื่อพิจารณาว่าสามารถตอบสนองความต้องการการออกแบบพิเศษได้หรือไม่

 

ยืนยันการเลือกกับผู้ผลิต

 

สื่อสารแผนการคัดเลือกเบื้องต้นกับผู้ผลิตเพื่อยืนยันว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและรับการสนับสนุนทางเทคนิคหรือไม่

 

ปรับพารามิเตอร์อย่างละเอียดตามสถานการณ์จริงเพื่อให้แน่ใจว่าการเลือกขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดโดยรวมของอุปกรณ์

 

สถานการณ์การใช้งาน

 

ภาคอุตสาหกรรม ประเภทสายการผลิต แก้ไขปัญหาสำคัญแล้ว
การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สายการประกอบเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือ สลับอย่างรวดเร็วระหว่างหลายสถานี (12 สถานี) ด้วยความแม่นยำ ±0.01 มม
บรรจุภัณฑ์อาหาร เส้นชกมวยอัตโนมัติบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป ข้อกำหนดความเร็วสูง- (200RPM) + การป้องกัน-การสั่นสะเทือน
ส่วนประกอบยานยนต์ สายการประกอบและการตรวจสอบผ้าเบรก โหลดหนัก (500กก.) + การเชื่อมต่อสัญญาณกับอุปกรณ์ทดสอบ
อุปกรณ์การแพทย์ สายการผลิตประกอบเข็มฉีดยา สภาพแวดล้อมที่สะอาด (Class 10000) + เสียงรบกวนต่ำ ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 65dB)

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ระบบกำหนดดัชนีลูกเบี้ยวมีข้อดีมากกว่าการซื้อมอเตอร์และเครื่องกำหนดดัชนีแยกกันอย่างไร

ตอบ: ประโยชน์หลักคือ "ความแม่นยำในการทำงานร่วมกัน" และ "ประสิทธิภาพในการปรับใช้"
ในด้านความแม่นยำ -การจับคู่พารามิเตอร์เชิงกลที่ตรงกันจากโรงงาน (เช่น การจับคู่ความเร็วมอเตอร์กับความถี่ในการกำหนดดัชนี) และการสอบเทียบสัญญาณไฟฟ้า (ซึ่งลดเวลาแฝงของสัญญาณ) นำไปสู่ความแม่นยำในการประสานงานที่ ±30 อาร์ควินาที "การสะสมความทนทานต่อส่วนประกอบ" สามารถลดความแม่นยำลงเหลือน้อยกว่า ±0.02 องศาได้อย่างง่ายดายเมื่อประกอบชิ้นส่วนแยกกัน
เมื่อพูดถึงประสิทธิภาพ ระบบเป็นแบบปลั๊ก-และ-และสามารถติดตั้งได้ภายในเวลาไม่ถึงสองชั่วโมงที่ไซต์งาน การทดสอบการใช้งานอย่างมืออาชีพจะใช้เวลา 3 ถึง 5 วันในการประกอบชิ้นส่วนที่แยกจากกัน (ซึ่งรวมถึงพารามิเตอร์ที่ตรงกันและสัญญาณการแก้ไข)
หลังการบำรุงรักษาก็ง่ายขึ้นเช่นกัน

ถาม: คุณต้องการผู้เชี่ยวชาญในการติดตั้งระบบหรือไม่? ข้อกำหนดของไซต์มีอะไรบ้าง?

ตอบ: คุณไม่จำเป็นต้องมีคนพิเศษมาดูแลการติดตั้งขั้นพื้นฐาน (มีคู่มือการติดตั้งและวิดีโอคำแนะนำฉบับสมบูรณ์) แต่คุณจะต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
เพื่อป้องกันไม่ให้ระบบสั่นขณะเอียง พื้นผิวการติดตั้งจะต้องได้ระดับภายใน 0.1 มม./ม. (ตรวจสอบด้วยระดับสปิริต)
เว้นพื้นที่อย่างน้อย 300 มม. เพื่อให้ความร้อนระบายออก (มอเตอร์และตัวควบคุมต้องใช้อากาศในการทำงาน)
ความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟ: การเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% (แนะนำให้ใช้ตัวปรับแรงดันไฟฟ้า มิฉะนั้นอาจทำให้ความแม่นยำในการควบคุมเสียหายได้)

ถาม: การปรับแต่งระบบสำหรับสถานการณ์เฉพาะใช้เวลานานเท่าใด

ตอบ: ขั้นตอนและรอบการปรับแต่งมักเป็นดังนี้:
การยืนยันข้อกำหนด (1-3 วัน): มอบแบบร่างสายการผลิต (หรือศึกษาไซต์งาน) เพื่อทำให้สิ่งต่าง ๆ เช่น ปริมาณงาน ความเร็ว พื้นที่การติดตั้ง และโปรโตคอลการสื่อสารชัดเจนยิ่งขึ้น จากนั้นจึงจัดทำโครงร่าง
การผลิตและการทดสอบการใช้งาน (15–20 วัน): สร้างชิ้นส่วนตามแผนและเสร็จสิ้นการทดสอบก่อน- ซึ่งรวมถึงการทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง
การจัดส่ง: ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขด้านลอจิสติกส์

ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบจัดทำดัชนีลูกเบี้ยว, ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวที่มีความแม่นยำสูง-, โซลูชันจัดทำดัชนีลูกเบี้ยวแบบรวม, ผู้ผลิตระบบจัดทำดัชนีลูกเบี้ยวอุตสาหกรรม, ระบบจัดทำดัชนีลูกเบี้ยวแบบกำหนดเอง,, โปรโมชั่นกระปุกเกียร์ hypoid, เกียร์เกียร์ไฟฟ้า, ไดรฟ์ Harmonic เชื่อมต่อแบบเส้นโค้ง, สวมการคัดเลือกนักแสดง, การออกแบบตารางดัชนีโรตารี่, การปฏิบัติตามเกียร์แบบ hypoid