ชิ้นส่วนการอัดรีดอลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกประมวลผลและผลิต

กระบวนการอัดรีดอลูมิเนียมอัลลอยด์เกี่ยวข้องกับการบังคับให้อัลลอยอลูมิเนียมผ่านการตาย เนื่องจากความต้องการเพิ่มขึ้นในช่วงหลายปีที่ผ่านมาจึงมีประโยชน์สำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์และการผลิต มีแอพพลิเคชั่นมากมายสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากกระบวนการนี้ อุตสาหกรรมที่ได้รับประโยชน์ ได้แก่ ยานยนต์การบินและอวกาศอิเล็กทรอนิกส์และการก่อสร้าง

กระบวนการอัดรีดอลูมิเนียมอัลลอยด์คืออะไร?

การเตรียมการอัดรีด

ก่อนอื่นเราใช้เหล็ก H13 เพื่อประมวลผลแม่พิมพ์กลม หรือหากมีแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกับข้อกำหนดของคุณเราสามารถใช้งานได้ สิ่งนี้สามารถประหยัดเวลาในการเตรียมการที่จำเป็นในการผลิต จากนั้นก่อนการอัดรีดเราเปิดแม่พิมพ์ให้ประมาณ 450 ถึง 500 องศา สิ่งนี้จะช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์และทำให้โลหะไหลอย่างสม่ำเสมอ หลังจากอุ่นเราโหลดเครื่องอัดรีดและเตรียมพร้อมที่จะเริ่ม

การอุ่นบิลเล็ตอลูมิเนียม

Billet เป็นบล็อกโลหะผสมอลูมิเนียมของแข็งทรงกระบอก เราตัดมันออกจากส่วนที่ยาวของบันทึกโลหะผสม เราเปิดให้ร้อนในเตาอบถึง 400 ถึง 500 องศาเซลเซียส สิ่งนี้ให้ความเหนียวพอสำหรับการอัดรีด อย่างไรก็ตามเราไม่ได้ไปถึงสถานะละลายเพื่อปกป้องอุปกรณ์

การอัดขึ้นรูปจะถูกถ่ายโอนไปยังช่องว่าง

เราถ่ายโอนช่องว่างอุ่นไปยังเครื่องอัดรีด นี่คือหลังจากการใช้งานตัวแทนจำหน่ายหรือน้ำมันหล่อลื่น มันป้องกันไม่ให้ลูกสูบและว่างเปล่าติดกัน

การปั๊มผลักว่างลงในภาชนะ

เมื่อโหลดลงในสื่อมวลชนแล้วกระบอกสูบไฮดรอลิกจะผลักซิลเล็ตอ่อน มันทำได้โดยใช้แรงดันสูงถึง 15,000 ตัน สิ่งนี้บังคับให้วัสดุขยายและพอดีกับผนังภาชนะ

การเกิดขึ้นของการอัดรีดของวัสดุผ่านแม่พิมพ์

เมื่อเติมภาชนะบรรจุวัสดุจะถูกกดกับการอัดรีดตาย แรงดันคงที่บังคับให้วัสดุอลูมิเนียมผ่านการเปิดแม่พิมพ์ นี่เป็นเพราะไม่มีเส้นทางหลบหนีอื่น ดังนั้นมันจะปรากฏขึ้นหลังจากรูปทรงเปิดของแม่พิมพ์ได้รับการสร้างขึ้นอย่างเต็มที่

เมื่อรวมกับตารางการดับเพลิงการอัดขึ้นรูปจะถูกชี้นำ

การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์

เมื่อการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมออกมาจากแม่พิมพ์ตัวดึงจะคว้ามันและนำทางไปตามตาราง Runout อย่างไรก็ตามความเร็วจะต้องตรงกับความเร็วทางออกของการกด อัตราส่วนขึ้นอยู่กับความยากของโปรไฟล์ความหนาของผนังน้ำหนักส่วนหนึ่งและการเลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ เมื่อการอัดขึ้นรูปเคลื่อนที่ไปตามโต๊ะเราก็ดับลงอย่างสม่ำเสมอโดยใช้อ่างน้ำหรือพัดลม

การอัดแรงเฉือนความยาวของตาราง

เราตัดการอัดขึ้นรูปหลังจากถึงความยาวเต็มของตาราง เลื่อยร้อนทำสิ่งนี้เพื่อแยกออกจากกระบวนการอัดรีด อย่างไรก็ตามแม้หลังจากการดับการอัดขึ้นรูปก็ไม่เจ๋งพอสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม สิ่งนี้ต้องใช้ขั้นตอนเพิ่มเติม

การอัดรีดเย็นที่อุณหภูมิห้อง

เราถ่ายโอนส่วนตัดไปยังโต๊ะทำความเย็น ที่นี่โปรไฟล์จะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง สิ่งนี้จะช่วยให้การอัดรีดยืดออกในภายหลัง

ย้ายและยืดการจัดตำแหน่งการอัดรีด

บางครั้งกระบวนการอัดรีดอาจนำไปสู่การบิดเบือนตามธรรมชาติของโปรไฟล์ สิ่งนี้จะต้องได้รับการแก้ไขเนื่องจากอาจส่งผลกระทบต่อการทำงานของผลิตภัณฑ์ เราใช้เปลหามสำหรับงานนี้ เราเข้าใจกลไกทั้งสองด้านของโปรไฟล์และดึงออกมาจนกว่ามันจะตรงอย่างสมบูรณ์ เราทำสิ่งนี้เพื่อให้เป็นไปตามบรรทัดฐาน

ย้ายโปรไฟล์เพื่อให้ความยาวเลื่อยเสร็จสมบูรณ์

นี่คือขั้นตอนสุดท้ายหลังจากบรรลุการอัดขึ้นรูปความยาวของตาราง ที่ VEMET เราจะเห็นความยาวที่ระบุไว้ล่วงหน้า โดยปกติจะมีความยาวระหว่าง 7 ถึง 22 ฟุต การอัดขึ้นรูปในขั้นตอนนี้จะตรงกับการแบ่งเบาของ T4 อย่างไรก็ตามเราสามารถอายุได้ในเตาอบเพื่อให้ถึงอุณหภูมิ T5 หรือ T6

การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอัด

การบำบัดความร้อน

สิ่งนี้เกิดขึ้นหลังจากการอัดขึ้นรูปเสร็จสิ้น เราใช้มันเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุที่อัดแน่น ให้ความเครียดและแรงดึงเป็นของโปรไฟล์เหล่านี้ เตาอบเร่งกระบวนการชราเพื่อให้วัสดุอลูมิเนียมถึงสถานะ T5 หรือ T6

การรักษาพื้นผิว

ขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่เป็นการเพิ่มลักษณะที่ปรากฏและการต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียม เสร็จสิ้นอื่น ๆ เช่นอะโนไดซ์ข้นชั้นออกไซด์ของโลหะ มันทำให้โลหะทนต่อการสึกหรอมากขึ้นปรับปรุงการแผ่รังสีของพื้นผิวและให้พื้นผิวที่มีรูพรุนที่เปิดกว้างต่อสีย้อม

ประดิษฐ์

ขั้นตอนนี้ช่วยให้บรรลุมิติสุดท้ายของโปรไฟล์ เราสามารถเจาะเครื่อง, เครื่อง, เครื่องซีเอ็นซี, แสตมป์หรือตัดผลิตภัณฑ์ที่อัดรีดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณ ตัวอย่างเช่นการรักษาความปลอดภัยของรูสกรูลงในผลิตภัณฑ์โครงสร้าง