โดยทั่วไปเครื่องมือกลควบคุมเชิงตัวเลขประกอบด้วยสองส่วน: ตัวเครื่องและระบบควบคุมเชิงตัวเลข ระบบควบคุมเชิงตัวเลขทั่วไป ได้แก่ ระบบ FANUC และ Siemens ซึ่งมีหลักการคล้ายกันและสามารถตอบสนองความต้องการในปัจจุบันของตลาดระดับกลาง โครงสร้างของเครื่องมือกลสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทตามความต้องการของตลาด การใช้งานในกระบวนการ เส้นทางการประมวลผล และจำนวนแกนควบคุม ตัวอย่างเช่น เครื่องกลึงทั่วไป เครื่องกัดสามแกน และเครื่องกัดห้าแกน ล้วนมีหลักการควบคุมเหมือนกันแต่มีวิธีการทำงานที่แตกต่างกันเล็กน้อย ทั้งหมดนี้ควบคุมโดยระบบคอมพิวเตอร์เพื่อขับเคลื่อนโครงสร้างทางกลผ่านเซอร์โวมอเตอร์สำหรับการเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือแบบหมุน
เครื่องมือเครื่อง CNC เป็นอุปกรณ์บูรณาการระบบเครื่องกลไฟฟ้าขั้นสูง เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์เครื่องจักรกลแบบเดิมๆ แม้ว่าจะมีความผิดปกติทางกล ไฟฟ้า ไฮดรอลิก นิวแมติก และอื่นๆ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการบำรุงรักษาเครื่องมือกล CNC มุ่งเน้นไปที่การส่งมอบระบบอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องกล นิวแมติก และแม้แต่อุปกรณ์ออพติคอล ข้อบกพร่องทั่วไปแบ่งออกเป็นข้อบกพร่องภายในของเครื่องมือกล CNC และข้อผิดพลาดภายนอกของเครื่องมือกล CNC
ข้อบกพร่องในตัวเองรวมถึงข้อผิดพลาดประปรายแบบสุ่มและข้อบกพร่องที่เป็นระบบ ข้อผิดพลาดแบบสุ่มหมายถึงข้อผิดพลาดเป็นครั้งคราว และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดเดิมขึ้นอีกครั้ง บางครั้งการพบข้อบกพร่องเดิมอีกเป็นเวลานานเป็นเรื่องยาก และการวินิจฉัยและกำจัดข้อบกพร่องดังกล่าวก็ทำได้ยากมาก ข้อบกพร่องที่เป็นระบบคือข้อบกพร่องที่ยังคงมีอยู่ เมื่อสัญญาณหรือส่วนประกอบเสียหาย จะมีการแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้อง ระบุจุดที่มีปัญหา ซ่อมแซมและเปลี่ยนส่วนประกอบที่ผิดพลาดที่เกี่ยวข้องตามสัญญาณเตือน จากนั้นสัญญาณเตือนจะหายไป ตราบใดที่มีประสบการณ์ในการบำรุงรักษามาก ข้อผิดพลาดประเภทนี้ก็แก้ไขได้ง่าย
ข้อผิดพลาดภายนอก: ตัวอย่างเช่น ความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้าสามเฟส อุปกรณ์กระแสสูง เช่น เครื่องเชื่อมรอบๆ อุณหภูมิแวดล้อมสูงหรือต่ำ ฝุ่น การสั่นสะเทือน การรบกวน และข้อผิดพลาดที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ เช่น การทำงานที่ไม่เหมาะสม การใช้งานเกินพิกัดในระยะยาว เมื่อบรรทุกเต็มที่ การชน ฯลฯ
ข้อบกพร่องทั่วไปที่พบในการปฏิบัติงานโดยทั่วไป ได้แก่ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนไฟฟ้า และชิ้นส่วนไฮดรอลิก แม้ว่าชิ้นส่วนทางกลจะผ่านการทดสอบการทำงานและความแม่นยำทางเรขาคณิตก่อนออกจากโรงงาน แต่เวลาก็ค่อนข้างสั้น และการทดสอบเป็นเพียงการตรวจสอบแบบคงที่โดยไม่มีโหลด เมื่อใช้เครื่องจักรที่โรงงาน ปัญหามากมายจะสะท้อนให้เห็นในคุณภาพของผลิตภัณฑ์แปรรูป ส่งผลให้การประมวลผลไม่ดี เนื่องจากเงื่อนไขในสถานที่จำกัด การบำรุงรักษาจึงซับซ้อนมากขึ้น โซลูชันที่ไซต์งานประกอบด้วยการปรับสกรูของส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ รวมถึงการเจียรและการขูด
การบำรุงรักษาเป็นวินัยที่ครอบคลุม ในงานบำรุงรักษา ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องมีรากฐานทางทฤษฎีที่มั่นคงและความเข้าใจเกี่ยวกับเครื่องมือเครื่อง CNC เท่านั้น แต่ยังต้องสั่งสมประสบการณ์เชิงปฏิบัติอันยาวนานผ่านงานบำรุงรักษาจำนวนมาก บรรลุสภาวะของความเข้าใจ และสร้างแรงบันดาลใจ เพื่อให้ทำงานได้ สามารถทำได้อย่างง่ายดาย
นอกจากนี้ จำเป็นต้องใช้อินเทอร์เน็ตเพื่อรับข้อมูลและกรณีศึกษา สามารถสรุปได้ดี และผ่านการสั่งสมเวลาและประสบการณ์ คุณจะกลายเป็นผู้เชี่ยวชาญที่ผู้อื่นยกย่องและสามารถสร้างตัวเองในอุตสาหกรรมได้