ตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวหรือที่เรียกว่าตัวแยกไม่ต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการเพิ่มขึ้นของต้นทุนแรงงาน เครื่องจักรอัตโนมัติแทนแรงงานได้กลายเป็นแนวโน้มของการพัฒนาในอนาคต และเนื่องจากองค์ประกอบหลักของตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวความแม่นยำของเครื่องจักรอัตโนมัตินั้นค่อยๆคุ้นเคยกับผู้คน การจัดทำดัชนีที่แม่นยำ เส้นโค้งการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น คุณสมบัติทางกลความเร็วสูง และคุณลักษณะอื่นๆ ในการประกอบอัตโนมัติ บรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมยา และอื่นๆ ทุกที่สามารถเห็นภาพของมัน
หลักการทำงานของตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยวคือลูกเบี้ยวคอนจูเกตบนเพลาอินพุตและแผ่นดัชนีที่มีแบริ่งลูกกลิ้งเข็มกระจายเท่า ๆ กันบนเพลาส่งออกนั้นจะถูกตาข่ายในแนวตั้งโดยไม่มีระยะห่าง และส่วนโค้งของพื้นผิวรูปร่างลูกเบี้ยวจะขับเคลื่อนแบริ่งลูกกลิ้งเข็ม บนแผ่นดัชนีเพื่อขับเคลื่อนแผ่นดัชนีให้หมุน และส่วนของเส้นตรงทำให้แผ่นดัชนีอยู่กับที่ และตำแหน่งจะล็อคตัวเอง ภายใต้สถานการณ์ปกติ เพลาอินพุตจะหมุนเป็นวงกลม (360 องศา ) และเพลาเอาท์พุตจะทำกระบวนการจัดทำดัชนีของการเคลื่อนไหวหนึ่งครั้งและหยุดหนึ่งจุด ในกระบวนการจัดทำดัชนี เพลาเอาท์พุตจะมีอัตราส่วนของเวลาในการจัดทำดัชนีและเวลาหยุดที่เรียกว่าไดนามิก และอัตราส่วนคงที่ และขนาดของอัตราส่วนไดนามิกและคงที่สัมพันธ์กับมุมที่ส่วนของเส้นโค้งลูกเบี้ยวครอบครองในเส้นรอบวงลูกเบี้ยวทั้งหมด (โดยปกติแล้วมุมที่ถูกครอบครองโดยเส้นโค้งนี้เรียกว่ามุมการขับขี่) ยิ่งการขับขี่มีขนาดใหญ่เท่าใด มุม ยิ่งอัตราส่วนมีขนาดใหญ่ขึ้น และตัวแยกสัญญาณก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้นเท่านั้น มุมที่ครอบครองโดยส่วนตรงบนเส้นรอบวงลูกเบี้ยวเรียกว่ามุมพัก และผลรวมของมุมการเคลื่อนที่และมุมพักคือ 360 องศา จำนวนสเตชั่นของตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยว (กล่าวคือ จำนวนสเตชั่น N ที่ได้จากการหารมุม Θ ของการถ่ายโอนแต่ละครั้งของเพลาเอาท์พุตด้วย 360 องศา , 360 องศา τΘ=N) จำนวนสถานี N สัมพันธ์กับจำนวนแบริ่งลูกกลิ้งเข็มที่โหลดบนแผ่นดัชนีของเพลาส่งออก ภายใต้สถานการณ์ปกติ จำนวนแบริ่งลูกกลิ้งเข็มบนแป้นหมุนดัชนีจะเหมือนกับจำนวนสถานี และต่อไปนี้ สถานการณ์เกิดขึ้นเมื่อสถานี N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4: เมื่อ N=4 จำนวนแบริ่งลูกกลิ้งเข็มบนแป้นหมุนดัชนีคือ 2N (แบริ่งลูกกลิ้งเข็ม 2 อันถูกสลับที่แต่ละมุมของจังหวะ): เมื่อจำนวนสถานี น=2, แบริ่งลูกกลิ้งเข็มบนแป้นหมุนดัชนีคือ 3N และเส้นโค้งลูกเบี้ยวจะสลับแบริ่งลูกกลิ้งเข็ม 3 อันในแต่ละครั้ง เมื่อจำนวนองศาการจัดทำดัชนี N มีขนาดใหญ่เกินไป เนื่องจากขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นการจัดทำดัชนี ทำให้ไม่สามารถติดตั้งแบริ่งลูกกลิ้งเข็มมากเกินไปได้ โดยทั่วไปเส้นโค้งลูกเบี้ยวจะถูกแบ่งส่วน และเส้นตรงเดียวกันก็จะถูกแบ่งส่วนด้วย (แต่ รูปแบบโค้งอาจมีการเปลี่ยนแปลง) เพื่อให้จำนวนแบริ่งลูกกลิ้งเข็มมีขนาดใหญ่เกินไป และเส้นผ่านศูนย์กลางของการกระจายมีขนาดเล็กเกินไปที่จะส่งผลกระทบต่อโหลดของตัวแยก เส้นโค้งลูกเบี้ยวที่ใช้โดยทั่วไปคือ: MS (เส้นโค้งไซน์ซอยด์แบบแปรผัน), MT (เส้นโค้งสี่เหลี่ยมคางหมูแบบแปรผัน), MCV50 (เส้นโค้งความเร็วคงที่แบบแปรผัน) และ MS พิเศษเกลียวหนึ่งเกลียว (เส้นโค้งไซน์ซอยด์แบบแปรผัน)
ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีของเพลาเอาท์พุตของเครื่องสร้างดัชนีลูกเบี้ยว (ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำซึ่งก็คือ: ข้อผิดพลาดของมุมของการแปลงจากสถานีหนึ่งไปยังสถานีถัดไป) ถูกกำหนดโดยข้อผิดพลาดของตำแหน่งระหว่างแบริ่งลูกกลิ้งเข็มที่กระจายเท่า ๆ กันบนแผ่นดัชนี ยิ่งข้อผิดพลาดของตำแหน่งระหว่างแบริ่งลูกกลิ้งเข็มบนแผ่นดัชนีน้อยลงเท่าใด ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีของตัวแยกสัญญาณก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น และในทางกลับกัน ความแม่นยำในการจัดทำดัชนีทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสามระดับ เกรดสามัญน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±50" เกรดความแม่นยำ น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±30", เกรดความแม่นยำสูง น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±15"
กระบวนการหมุนของตัวสร้างดัชนีลูกเบี้ยว (เช่น กระบวนการแปลงสถานีและสถานะหยุด) จะเสถียรหรือไม่ และความแม่นยำในการจัดทำดัชนีของแผ่นดัชนีและความแม่นยำในการตัดเฉือนของเส้นโค้งลูกเบี้ยวและความขรุขระของพื้นผิวของเส้นโค้งลูกเบี้ยวนั้นสัมพันธ์กันหรือไม่ เนื่องจากตาข่ายระหว่างลูกเบี้ยวและแผ่นดัชนีเป็นตาข่ายที่ไม่มีช่องว่าง ดังนั้นการจัดทำดัชนีแบริ่งลูกกลิ้งเข็มบนแผ่นดัชนีที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดช่องว่างบางส่วนระหว่างแบริ่งลูกกลิ้งเข็มและพื้นผิวโค้งของลูกเบี้ยว และบางส่วนอาจทำให้เกิดมากเกินไป ความดัน. ในระหว่างกระบวนการทำงานของตัวแยกสัญญาณ การสั่นเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของโมเมนต์ความเฉื่อย เมื่อความหยาบผิวของเส้นโค้งลูกเบี้ยวใหญ่เกินไป แบริ่งลูกกลิ้งเข็มจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเมื่อกลิ้งบนพื้นผิวโค้งลูกเบี้ยว ซึ่งจะถูกแปลงไปยังเพลาส่งออกและแผ่นสถานีที่สอดคล้องกัน ซึ่งจะส่งผลต่อผลผลิตของชิ้นงาน ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์