Blister Packaging เป็นเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่ก่อตัวเป็นฟองโดยการสร้างแผ่นพลาสติกโปร่งใสผ่านการขึ้นเครื่องดูดฝุ่น ฟองนี้จะเป็นความร้อน - ปิดผนึกไปยังวัสดุฐาน (เช่นอลูมิเนียมฟอยล์หรือกระดาษแข็ง) เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ปิดสนิทและปิดผนึกเป็นรายบุคคล เครื่องบรรจุหีบห่อเป็นตัวอย่างที่ดีที่สุดของเทคโนโลยีนี้ บทความนี้แนะนำอลูมิเนียม - เครื่องบรรจุภัณฑ์พลาสติกภายในตระกูลเครื่องบรรจุภัณฑ์ตุ่มโดยมุ่งเน้นไปที่สาขาเทคนิคสำคัญหนึ่งสาขา: แบน - เตียงอลูมิเนียม - เครื่องบรรจุพลาสติก
เครื่องบรรจุพลาสติกอลูมิเนียมคืออะไร?
อลูมิเนียม - เครื่องบรรจุพลาสติกชนิดของเครื่องบรรจุหีบใช้เครื่องใช้กระบวนการอัตโนมัติเพื่อปิดผนึกผลิตภัณฑ์ระหว่างแผลพลาสติกและอลูมิเนียมฟอยล์ เครื่องเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะด้วยการออกแบบขนาดกะทัดรัดต้นทุนต่ำและประสิทธิภาพขั้นสูง พวกเขามีความร้อนภายในและติดตั้งล้อยางเพื่อการเคลื่อนที่ได้ง่าย
เวิร์กโฟลว์
การขึ้นรูปพุพอง: ม้วนพลาสติกเช่นพีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์) ถูกทำให้ร้อนและเกิดขึ้นเป็นร่องที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (เรียกว่าตุ่ม) ผ่านแม่พิมพ์
การเติมวัสดุ: ผลิตภัณฑ์ที่จะบรรจุจะถูกเติมลงในตุ่มที่เกิดขึ้น
ความร้อน - การบีบอัดการบีบอัด: PTP (ฟอยล์อลูมิเนียมยา) ถูกนำไปใช้กับตุ่มและปิดผนึกโดยใช้ความร้อนและความดัน
Die Cutting: ส่วนบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะถูกตัดเป็นแต่ละหน่วยตามมิติที่ระบุ
เครื่องบรรจุแบบแบน - คืออะไร
เครื่องบรรจุแบบแบน - แผ่นบรรจุภัณฑ์ blister ได้รับการตั้งชื่อตามโครงสร้างเชิงกลหลัก (การขึ้นรูปและความร้อน - การปิดผนึก) คุณสมบัติทางเทคนิคหลักคือการใช้แม่พิมพ์แบน
สิ่งนี้แตกต่างจากประเภทอื่น ๆ (เช่นลูกกลิ้ง - ประเภท) ในวิธีต่อไปนี้:
Flat - การขึ้นรูปความดันบวกของแผ่น: เครื่องนี้ใช้แม่พิมพ์แบนสองตัวซึ่งอยู่เหนืออีกอันหนึ่งเพื่อยึดแผ่นพีวีซีที่ร้อน จากนั้นอากาศอัด (ความดันบวก) จะถูกนำไปใช้เพื่อสร้างฟิล์มพลาสติกผ่านการปั้นเป่า
แบน - การปิดผนึกความร้อนแผ่น: เครื่องนี้ใช้แผ่นทำความร้อนแบบแบนเพื่อให้ความร้อน - กด PVC blister และอลูมิเนียมฟอยล์ในการสัมผัสพื้นผิว วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายความดันและอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทำให้มั่นใจได้ว่าซีลที่สมบูรณ์และสุญญากาศ
Flat - อุปกรณ์แผ่นใช้การเคลื่อนไหวเป็นระยะซึ่งหมายถึงสายพานบรรจุภัณฑ์หยุดหลังจากแต่ละขั้นตอนไปข้างหน้าเพื่อให้เสร็จสิ้นการขึ้นรูปการเติมและความร้อน - กระบวนการปิดผนึก

ตัวอย่างของพารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์เฉพาะ
มีหลายรุ่นของแบน - อลูมิเนียมเตียง - เครื่องบรรจุพลาสติก ลองใช้ DPP130 เป็นตัวอย่างเพื่อทำความเข้าใจข้อกำหนดประสิทธิภาพเฉพาะของมันให้ดีขึ้น หน่วยหลักใช้การขึ้นรูปแรงดันบวก พร้อมกับตัวแปลงความถี่ความถี่การเจาะสามารถปรับได้เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต รุ่นนี้สามารถใช้ในการบรรจุผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายรวมถึงแท็บเล็ต, แคปซูล, ยาเม็ดน้ำผึ้ง, น้ำมัน, ขนม, อุปกรณ์การแพทย์และรายการอื่น ๆ ที่ผิดปกติ
พารามิเตอร์หลักทางเทคนิค
| รายการพารามิเตอร์ | ค่าหรือคำอธิบาย |
|---|---|
| ข้อมูลจำเพาะของแผ่นพีวีซี | 130 มม. × (0.25-0.35) มม. |
| ข้อกำหนดฟอยล์อลูมิเนียม PTP | 130 มม. × 0.02 มม. |
| การตัดความถี่ | 20-40 จังหวะ/นาที |
| จำนวนแผลต่อจังหวะ | 1-3 แผลพุพอง |
| ประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ | (2-5) ×10⁴หน่วย/ชั่วโมง |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V, 50Hz |
| การใช้พลังงานทั้งหมด | 3กิโลวัตต์ |
| ขนาดโดยรวม (L × W × H) | 1950 มม. × 650 มม. × 1500 มม. |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 400 กิโลกรัม |

ส่วนประกอบสำคัญของระบบส่งกำลังของอุปกรณ์นี้คืออะไร?
ระบบการส่งสัญญาณมีส่วนประกอบมากมายดังนั้นเราจะมุ่งเน้นไปที่สิ่งที่สำคัญกว่า
มอเตอร์หลักและลด: นี่คือหน่วยพลังงานของอุปกรณ์ที่ให้แรงผลักดันและปรับแรงบิดและความเร็วในการปรับเอาท์พุท Hansheng Automation สามารถให้ตัวลดเช่นตัวทำดัชนี CAM และตัวลดดาวเคราะห์รวมถึงมอเตอร์ที่เข้ากันได้สำหรับอุปกรณ์
เพลาขับหลัก: เพลาหลักที่ส่งพลังงานเชื่อมต่อตัวลดลงกับกล้องของแอคทูเอเตอร์ต่างๆ
กลไก CAM: สิ่งนี้จะแปลงการหมุนอย่างต่อเนื่องของเพลาหลักเป็นเวลา - การเคลื่อนไหวแบบตอบสนองต่อเนื่องหรือการเคลื่อนไหวเป็นระยะ ๆ ที่ต้องการโดยส่วนประกอบการทำงานที่หลากหลาย (เช่นการขึ้นรูปการปิดผนึกความร้อนและการเจาะตาย)
ก้านเชื่อมต่อ: สิ่งนี้จะส่งการเคลื่อนไหวที่เกิดขึ้นโดยลูกเบี้ยวขับแอคทูเอเตอร์
แบริ่ง: สนับสนุนเพลาหมุนและลดแรงเสียดทานพวกเขาเป็นองค์ประกอบที่จำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจในความแม่นยำในการส่งผ่านและยังมีความสำคัญและมีความเสี่ยง
ไดรฟ์โซ่: ประกอบด้วยห่วงโซ่และเฟืองพวกมันมักจะใช้สำหรับการส่งพลังงานและขั้นตอน - โดย - ขั้นตอนการลากวัสดุ Hansheng Automation เพิ่งจัดหาชุดเฟืองให้กับลูกค้าเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ในเวียดนาม เรามีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการแปรรูปและผลิตเฟือง
เข็มขัดกำหนดเวลา: ใช้ในแอปพลิเคชันที่ต้องการสลิป -, high - การส่งสัญญาณเวลาที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประสานงานระหว่างเวิร์กสเตชัน ในฐานะผู้จัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ Hansheng Automation เข้าใจถึงความสำคัญของชิ้นส่วนอะไหล่การควบคุมอุตสาหกรรมเช่นเข็มขัดเวลาและรอก ดังนั้นเราจึงเสนอบริการชิ้นส่วน FA โดยเฉพาะสำหรับลูกค้าของเรา




คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่างแฟลตและลูกกลิ้ง - ประเภทเครื่องบรรจุหีบห่อ
ตอบ: ความแตกต่างหลักอยู่ในหลักการเชิงกลของการก่อตัวและการปิดผนึกความร้อน เครื่องจักรแฟลตใช้การขึ้นรูปแรงดันบวกและการปิดผนึกความร้อนแบบแบน (สัมผัสกับพื้นผิว) ในขณะที่ลูกกลิ้ง - เครื่องประเภทส่วนใหญ่ใช้การขึ้นรูปแรงดันลบและการปิดผนึกความร้อนแบบลูกกลิ้ง (สัมผัสกับสาย) ส่งผลให้เกิดความแตกต่างในการสร้างคุณภาพความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกและความเร็วในการดำเนินงาน
ถาม: ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับอุปกรณ์คืออะไร?
ตอบ: จะต้องใช้ในอุณหภูมิและความชื้น - สภาพแวดล้อมที่ควบคุมเพื่อป้องกันความชื้นหรือความผันผวนของอุณหภูมิขนาดใหญ่ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ
ถาม: ทำไมเครื่องแบนมักใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการประสิทธิภาพการปิดผนึกสูง?
ตอบ: นี่เป็นเพราะการปิดผนึกความร้อนแบบแบนให้ความดันและอุณหภูมิสม่ำเสมอพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่และเวลาสัมผัสที่ควบคุมได้ส่งผลให้เกิดการปิดผนึกที่เชื่อถือได้สูงและการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อนเช่นยา
ถาม: อะไรคือส่วนประกอบของเครื่องพุพองที่ต้องการการบำรุงรักษาคีย์คืออะไร?
ตอบ: นอกเหนือจากตลับลูกปืนเข็มขัดกำหนดเวลาและโซ่ในระบบไดรฟ์ส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ต้องมีการตรวจสอบและทดแทนเป็นประจำ ได้แก่ แผ่นทำความร้อนเซ็นเซอร์อุณหภูมิ (เทอร์โมคัปเปิล) ส่วนประกอบนิวเมติก (เช่นโซลินอยด์วาล์วและกระบอกสูบ) และแม่พิมพ์
ถาม: คุณสามารถให้การสนับสนุนชิ้นส่วนอุปกรณ์ได้หรือไม่?
ตอบ: Hansheng Automation จัดหาส่วนประกอบระบบส่งกำลังที่สำคัญเช่นตลับลูกปืน, รางนำทางและโซ่และยังให้คำปรึกษาด้านเทคนิค
