หลักการทำงานและประสิทธิภาพที่สำคัญของเครื่องติดฉลากแบบเลื่อนแนวนอนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

Oct 30, 2025 ฝากข้อความ

เครื่องติดฉลากเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันมากที่สุดในด้านการผลิตและบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติ พวกมันถูกจำแนกประเภทได้หลายวิธี บทความนี้จะแนะนำหลักการทำงานและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องของเครื่องติดฉลากกลิ้งแนวนอนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

 

Fully automatic horizontal scroll labeling machine

 

ขั้นตอนการทำงาน

 

 

การป้อนและการคัดแยกขวด

ขวดจะเข้าสู่สายพานลำเลียงของอุปกรณ์จากสายการผลิตต้นน้ำ หลังจากผ่านบัฟเฟอร์และกลไกการคัดแยกแล้ว ขวดจะไปยังขั้นตอนต่อไปอย่างเป็นระเบียบโดยมีระยะห่างเฉพาะ

 

การเรียงลำดับและการวางตำแหน่งขวด

ล้อคัดแยกแบบหมุนความเร็วสูง- (ล้อดาว) ใช้ร่องเครื่องจักร-ที่มีความแม่นยำเพื่อจับขวดทีละขวดและป้อนเข้าไปในพื้นที่ติดฉลากด้วยความเร็วและระยะห่างคงที่ ขนาดร่องและความโค้งของล้อคัดแยกจะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของขวดอย่างสมบูรณ์ นี่เป็นส่วนประกอบที่ไม่ได้-แม่นยำมาตรฐาน-โดยทั่วไป

 

การลำเลียงและการกด

ขวดที่แยกออกจากกันจะเข้าสู่รางลำเลียงแนวนอน โดยขับเคลื่อนไปข้างหน้าด้วยลูกกลิ้งขับเคลื่อนสองตัวที่ด้านล่าง ในขณะเดียวกัน สายพานลำเลียงแบบกดที่ด้านบนจะกดลง เพื่อยึดขวดเข้ากับลูกกลิ้ง และป้องกันการลื่นหรือการกระโดดระหว่างการรีดด้วยความเร็วสูง-

 

การจัดส่งฉลากและการลอก

เมื่อขวดไปถึงตำแหน่งที่กำหนดไว้ เซ็นเซอร์ออปติคัลจะตรวจจับสัญญาณ และเซอร์โวมอเตอร์จะขับเคลื่อนม้วนฉลากทันที เทปฉลากพันรอบแผ่นลอกขอบที่คมมาก- โดยบังคับหมุนกระดาษรองฉลากและหดกลับ ฉลากที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้นจะแยกออกจากกระดาษรองเนื่องจากความเฉื่อยและยังคงถูกป้อนไปข้างหน้า

 

การติดฉลากและการซ้อนทับ

ปลายของฉลากสัมผัสกับพื้นผิวของขวดซึ่งหมุนด้วยความเร็วคงที่ในเวลาที่เหมาะสม ขณะที่ขวดหมุนอย่างต่อเนื่อง ฉลากจะถูกติดลงบนขวดอย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ

 

ผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขวดที่มีฉลากจะเดินไปข้างหน้าโดยออกจากพื้นที่ที่ถูกสายพานลำเลียงกดไว้ และเคลื่อนย้ายไปยังกระบวนการถัดไปได้อย่างราบรื่น (เช่น การชกมวย การเขียนโค้ด ฯลฯ)

 

รายละเอียดทางเทคนิคของประสิทธิภาพหลัก

 

ความเสถียรที่ความเร็วสูง- (300 ขวด/นาที)

ที่ความเร็วสูง การสั่นสะเทือนเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้การติดฉลากล้มเหลวได้ ซึ่งหมายความว่าโครงเครื่องจักรทั้งหมดจะต้องมีความแข็งแกร่งสูงมาก และชิ้นส่วนที่หมุนทั้งหมดจะต้องมีความสมดุลแบบไดนามิกเพื่อขจัดแรงบิดเยื้องศูนย์

01

การติดฉลากที่มีความแม่นยำสูง-

ซึ่งต้องใช้การซิงโครไนซ์ระดับนาโนวินาที-ระหว่างความเร็วการหมุนขวด ความเร็วในการส่งฉลาก และจังหวะการตรวจจับของเซ็นเซอร์ PLC ประมวลผลสัญญาณจากเซ็นเซอร์ตรวจจับขวดและฉลากแบบเรียลไทม์ และควบคุมความเร็วและมุมของเซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างแม่นยำ

02

ความยืดหยุ่นสำหรับการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว

อุปกรณ์ดังกล่าวมีความสามารถในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด การออกแบบแบบแยกส่วนและการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐาน-ทำให้สามารถประกอบและแยกส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องเปลี่ยนโมดูลด้วยโมดูลที่มีขนาดตรงกับผลิตภัณฑ์ใหม่เพื่อทำการเปลี่ยนแปลงให้เสร็จสมบูรณ์

03

ความทนทานและวัสดุศาสตร์

ข้อกำหนดการดำเนินงานความเร็วสูงและสภาพแวดล้อม-ในระยะยาว-ของอุปกรณ์ทำให้ต้องมีความทนทานและความน่าเชื่อถือ โครงสร้างหลักสามารถทำจากสแตนเลส 304 หรือ 316L ในขณะที่ส่วนประกอบโลหะผสมอลูมิเนียมมักจะได้รับการชุบอโนไดซ์เพื่อสร้างฟิล์มป้องกันที่แข็งบนพื้นผิว ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน

04

 

การขยายและการปรับแต่งฟังก์ชัน

 

เพื่อรวมเข้ากับสายการผลิตที่ซับซ้อนมากขึ้น เครื่องติดฉลากลูกกลิ้งแนวนอนอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีฟังก์ชันเสริมที่หลากหลาย

 

การเข้ารหัสด้วยความร้อน/การเข้ารหัสอิงค์เจ็ท:ด้วยการเพิ่มขายึดที่แม่นยำ ทำให้เครื่องเข้ารหัสหรือเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทสามารถรวมเข้ากับสถานีติดฉลาก-เพื่อให้สามารถพิมพ์หมายเลขแบทช์ วันที่ และข้อมูลอื่นๆ ได้พร้อมกัน

 

การรวบรวมวัสดุอัตโนมัติ:สามารถเพิ่มถาดรับแบบหมุนที่ส่วนท้ายของเครื่องจักรเพื่อรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอัตโนมัติ ช่วยลดการใช้แรงงานคน

 

หัวติดฉลากเพิ่มเติม:สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ฉลากสองใบ (เช่น ฉลากด้านหน้าและด้านหลัง) ในตำแหน่งที่แตกต่างกันบนขวด สามารถทำได้โดยการเพิ่มหัวฉลากและชุดควบคุมที่เกี่ยวข้อง

 

การติดฉลากตำแหน่งเส้นรอบวง:ด้วยการเพิ่มวิชันเซนเซอร์หรือใช้คุณลักษณะของขวด (เช่น เส้นแม่พิมพ์) เป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่ง ฉลากสามารถนำไปใช้กับตำแหน่งเฉพาะบนเส้นรอบวงของขวดได้ ซึ่งเป็นไปตาม-ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ในระดับที่สูงกว่า

 

ภาพรวมข้อกำหนดทางเทคนิค

 

รายการพารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด
ขนาดเครื่อง 2000 มม. × 1,000 มม. × 1600 มม
ความเร็วการติดฉลาก 30~1800 ขวด/นาที (ขึ้นอยู่กับขวดและขนาดฉลาก)
เส้นผ่านศูนย์กลางขวดที่ใช้บังคับ 12 มม. - 24 มม
ความสูงของวัตถุที่ใช้งานได้ 25 มม. - 95 มม
ขนาดฉลากที่ใช้งานได้ ความสูง: 20-90 มม. ความยาว: 25-80 มม
ความแม่นยำในการติดฉลาก ±0.5มม
ข้อมูลจำเพาะของพาวเวอร์ซัพพลาย 220V, 1.5KW, 50Hz/60Hz

 

ที่ Hansheng Automation เราทำมากกว่าแค่การผลิตชิ้นส่วน เรามุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือที่สุดของคุณในการพัฒนาและอัพเกรดอุปกรณ์ ไม่ว่าคุณจะออกแบบอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง-รุ่นใหม่หรือกำลังมองหาชิ้นส่วนทดแทนที่เหนือกว่าสำหรับสายการผลิตที่มีอยู่ของคุณ บริการออกแบบเฉพาะทางระดับมืออาชีพของเรา-สามารถให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งแก่คุณได้

 

การอ้างอิงทางเทคนิค

 

บทความนี้จะอธิบายพารามิเตอร์ทางเทคนิคและฟังก์ชันของเครื่องติดฉลากกลิ้งแนวนอนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยหลักๆ แล้วหมายถึงข้อกำหนดทางเทคนิคที่เปิดเผยต่อสาธารณะและคำอธิบายผลิตภัณฑ์ของ Shanghai Yiwo Machinery Co., Ltd. และวิเคราะห์และตีความข้อมูลเหล่านี้ร่วมกับแนวทางปฏิบัติมาตรฐาน-ของอุตสาหกรรม