การวิเคราะห์การออกแบบกลไกการกลิ้งขอบและการซีล

หลักการทำงานของการซีลสองชั้น

การปิดผนึกสองครั้งเป็นกระบวนการของการเกี่ยวตัวถังและขอบของฝาถังอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างตะเข็บขอบม้วนเป็นห้า-ชั้น (สามชั้นสำหรับฝาถังและสองชั้นสำหรับตัวถัง) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึก ด้านในของฝากระป๋องถูกเคลือบไว้ล่วงหน้า-ด้วยฟิล์มยางยืดหยุ่น เช่น ยางวัลคาไนซ์หรือวัสดุอุดแบบยืดหยุ่นอื่นๆ

กระบวนการสร้างขอบโค้งงอสองชั้น

ขั้นแรก กลไกการป้อนกระป๋องจะส่งกระป๋องที่มีฝาปิดไปยังโต๊ะทำงานของเครื่องซีลกระป๋อง และหัวแรงดันด้านบนและด้านล่างของเครื่องซีลกระป๋องจะกดลงบนกระป๋องและฝากระป๋องทันที ภายใต้การทำงานของกลไกการส่งผ่านและอุปกรณ์ป้อนแนวรัศมีสำหรับการซีล ลูกกลิ้งซีลจะเคลื่อนไปทางหน้าแปลนเพื่อปิดผนึกบนตัวถังและฝาครอบถัง หมุนค่อนข้างไปยังตัวถังในเวลาเดียวกัน และทำการเคลื่อนที่ป้อนแนวรัศมีไปทางศูนย์กลางของตัวถัง

ในระหว่างการดำเนินการซีลครั้งแรก ลูกกลิ้งตัวแรกจะดันหน้าแปลนซีลของฝาถังไว้ใต้หน้าแปลนของตัวถัง ทำให้หน้าแปลนทั้งสองซ้อนทับกันและโค้งงอเป็นรูปร่างเฉพาะ หลังจากเสร็จสิ้น ลูกกลิ้งตัวแรกจะออกไปทันที และเริ่มการพันและการซีลครั้งที่สอง ภายใต้การทำงานของ CAM ลูกกลิ้งสองตัวจะป้อนตามแนวรัศมีไปยังศูนย์กลางของตัวถัง ทำให้ตัวถังที่โค้งงออยู่แล้วและหน้าแปลนของฝาครอบถังเข้าไปใกล้กับตัวถังมากขึ้น และกลิ้งอย่างต่อเนื่อง ในที่สุดจะสร้างซีลขอบม้วนที่ติดตะขอแน่น

ลักษณะของลูกกลิ้งขด

รูปร่างและขนาดของร่องบนลูกกลิ้งซีลส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการซีล นอกจากนี้ เนื่องจากฟังก์ชันที่แตกต่างกัน เส้นโค้งร่องของลูกกลิ้งซีลตัวแรกและตัวที่สองจึงแตกต่างกันไป ยกตัวอย่างเครื่องปิดผนึกกระป๋องประเภท GT4B6 ที่ใช้กันทั่วไปในประเทศจีน ร่องของลูกกลิ้งปิดผนึกประกอบด้วยส่วนโค้งหลายส่วนที่มีรัศมีต่างกัน

ร่องของลูกกลิ้งซีลม้วนแรกนั้นแคบและลึกโดยมีรัศมีความโค้งเล็กน้อย ส่วนบนและตรงกลางช่วยให้หน้าแปลนของฝากระป๋องโค้งงอลงด้านล่างได้อย่างราบรื่น ในขณะที่ส่วนล่างช่วยนำขอบของฝากระป๋องให้ค่อยๆ เข้าใกล้ตัวกระป๋องและโค้งงอขึ้น ในเวลาเดียวกัน จะหลีกเลี่ยงการตั้งฉากกับตัวกระป๋อง เพื่อป้องกันการเพิ่มความต้านทานการซีลม้วนหรือไม่สามารถสร้างขอบม้วนห้า-ชั้นได้ นอกจากนี้ขอบด้านล่างของร่องไม่ยื่นออกมาสูงเกินไป ทำให้แยกจากขอบม้วนได้อย่างราบรื่น

ร่องของลูกกลิ้งปิดผนึกแผลคู่-นั้นตื้นและกว้าง โดยมีส่วนล่างที่นุ่มนวลและมีรัศมีความโค้งมากกว่าส่วนบน มันม้วนขอบรีดเพิ่มเติมบนพื้นฐานของการปิดผนึกครั้งแรก อัดแน่นและปิดผนึก ทำให้โลหะในพื้นที่ปิดผนึกสามารถ "ไหล" ได้อย่างราบรื่นในระหว่างการเปลี่ยนรูปพลาสติก ขึ้นรูปเป็นขอบม้วนที่มั่นคงและเรียบเนียนสวยงาม

ลูกกลิ้งซีลเป็นส่วนที่เปราะบาง และควรคำนึงถึงความต้านทานการสึกหรอในระหว่างการออกแบบ โดยปกติแล้ว เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน เช่น T12 และ T18 จะถูกเลือกสำหรับการชุบน้ำและการบำบัดการอบคืนตัว หรือเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง-และเหล็กกล้าแบริ่ง เช่น C12 และ GC15 จะถูกเลือกสำหรับการชุบน้ำมันและการบำบัดการอบคืนตัว เพื่อให้ความแข็งของชิ้นส่วนร่องสูงถึง HRC60-62 นอกจากนี้ร่องยังได้รับการประมวลผลที่ปลายด้านบนและด้านล่างของลูกกลิ้งบางตัวเพื่อให้เปลี่ยนและใช้งานได้ง่าย หากใช้การบำบัดด้วยโบรอน ผลกระทบด้านความต้านทานการสึกหรอจะดียิ่งขึ้น

นอกจากนี้ เพื่อปรับให้เข้ากับถังที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน บางรุ่นมีการติดตั้งลูกกลิ้งซีลตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น เครื่องปิดผนึกกระป๋องสูญญากาศอัตโนมัติ GT4B2 สามารถปิดผนึกถังที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้โดยการเปลี่ยนลูกกลิ้งปิดผนึกภายในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางถังที่เข้ากันได้ เครื่องปิดผนึกกระป๋อง-ที่มีรูปทรงไม่ปกติส่วนใหญ่ใช้ลูกกลิ้งปิดผนึกกระป๋องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- ซึ่งมีร่องที่แคบกว่าลูกกลิ้งปิดผนึกกระป๋องแบบกลม 0.15-0.2 มม. เนื่องจากความโค้งของเส้นรอบวงของพื้นที่ปิดผนึกกระป๋องที่มีรูปร่างผิดปกติมีขนาดเล็กกว่า และมีโลหะส่วนเกินที่ขอบค่อนข้างน้อยในระหว่างการปิดผนึก ร่องแคบสามารถทำให้การปิดผนึกดูสวยงามยิ่งขึ้น