เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเทคโนโลยีเป็นเทคโนโลยีแอปพลิเคชันที่เกิดขึ้นจากการเกิดขึ้นการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีอย่างค่อยเป็นค่อยไป วัตถุการวิจัยโดยตรงคืออุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขระบบควบคุมโปรแกรมควบคุมตัวเลขและวิธีการเตรียมการ เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมาจากเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม มันรวมเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและเทคโนโลยีการผลิตช่วย
เมื่อโปรแกรมเมอร์ได้รับงานการเขียนโปรแกรม CNC สำหรับชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำงานหลักรวมถึง:
1. ดำเนินการศึกษาความเป็นไปได้ของเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีตามภาพวาดการออกแบบและเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องและกำหนดวิธีการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
2. เลือกประเภทและข้อกำหนดของเครื่องมือเครื่อง CNC
3. เลือกติดตั้งและเครื่องมือสนับสนุน
4. เลือกเครื่องมือและระบบหนีบเครื่องมือ
5. รูปแบบการตัดเฉือน CNC และการวางแผนกระบวนการ;
6. กำหนดพื้นที่การประมวลผล
7. การออกแบบเนื้อหากระบวนการตัดเฉือน CNC;
8. เขียนโปรแกรมการตัดเฉือน CNC;
9. โปรแกรมการดีบักโปรแกรม CNC และการตรวจสอบกระบวนการ;
10. ในที่สุดก็กรอกเอกสารกระบวนการ NC ทั้งหมดและยื่นเอกสารทั้งหมด
การเขียนโปรแกรมเครื่องตัดเฉือน CNC สามารถเริ่มต้นจากความเข้าใจในการออกแบบภาพวาดไปจนถึงการเข้ารหัสของกระบวนการ NC
เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ธรรมดาเป็นพื้นฐานของเทคโนโลยีการตัดเฉือนซีเอ็นซี เนื่องจากกระบวนการตัดเฉือนถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์โดยอัตโนมัติกระบวนการตัดเฉือน CNC จึงมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1. เทคโนโลยีการตัดเฉือนของ CNC นั้นซับซ้อนกว่าการตัดเฉือนธรรมดา
กระบวนการตัดเฉือนของ CNC จำเป็นต้องพิจารณากระบวนการของชิ้นส่วนการตัดเฉือนวิธีการวางตำแหน่งและการหนีบของชิ้นงานและยังจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือสร้างเส้นทางกระบวนการวิธีการตัดและพารามิเตอร์กระบวนการ การกระจายความหลากหลายของเทคโนโลยีการตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นลักษณะของเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีซึ่งแตกต่างจากเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมอย่างมาก
2. การออกแบบกระบวนการตัดเฉือนของ CNC จะต้องมีการจัดระเบียบมาก
เนื่องจากการตัดเฉือนของ CNC เป็นไปโดยอัตโนมัติความสามารถในการปรับตัวของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจึงไม่ดี ยิ่งไปกว่านั้นปัจจัยที่มีอิทธิพลของการตัดเฉือนซีเอ็นซีนั้นมีความซับซ้อนมากขึ้นและการออกแบบเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจะต้องระมัดระวังอย่างเข้มงวดและปราศจากข้อผิดพลาด
3. การส่งผ่านเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีดีกว่า
กระบวนการตัดเฉือนซีเอ็นซีที่ได้รับการแก้ไขข้อบกพร่องตรวจสอบและตรวจสอบโดยกระบวนการตัดทดลองมีประสิทธิภาพที่ดีในการฝึกการตัดเฉือนของ CNC และสามารถใช้เป็นแม่แบบสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่คล้ายกันซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพ
4. ก่อนที่จะชี้นำการผลิตกระบวนการตัดเฉือน CNC จะต้องใช้ได้ในการทดสอบจริง
เนื่องจากระบบอัตโนมัติระดับสูงความปลอดภัยและคุณภาพมีความสำคัญยิ่งในการตัดเฉือนซีเอ็นซี ก่อนที่จะกำกับการผลิตกระบวนการตัดเฉือน CNC จะต้องใช้ได้ในการทดสอบจริง อย่างไรก็ตามในกระบวนการทางกลทั่วไปเอกสารกระบวนการสามารถใช้โดยตรงบนสายการผลิต
