คำนำ
การวิเคราะห์กระบวนการตัดเฉือนแกนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเป็นกระบวนการเตรียมการสำหรับCNC Turning- ไม่ว่ากระบวนการจะสมเหตุสมผลมีผลกระทบที่สำคัญต่อการเตรียมโปรแกรมประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องมือเครื่องจักรและความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ในการรวบรวมโปรแกรมการประมวลผลที่สมเหตุสมผลและใช้งานได้จริงโปรแกรมเมอร์ไม่เพียง แต่ไม่เพียง แต่เข้าใจหลักการทำงานลักษณะการทำงานและโครงสร้างของเครื่องกลึงซีเอ็นซีควบคุมภาษาการเขียนโปรแกรมและรูปแบบการเขียนโปรแกรม แต่ยังควบคุมเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นงานและกำหนดโปรแกรมการตัดที่สมเหตุสมผล การเลือกวิธีการจับยึดเครื่องมือและชิ้นงานที่ถูกต้อง
เนื้อหาหลักของการวิเคราะห์กระบวนการเลี้ยว CNC รวมถึง: การวิเคราะห์ข้อกำหนดการประมวลผลและความเป็นเหตุเป็นผลของชิ้นส่วนตามภาพวาด; กำหนดโหมดหนีบของชิ้นงานบนเครื่องกลึง CNC; ลำดับการตัดเฉือนของแต่ละหน้าเส้นทางฟีดของเครื่องมือจำนวนเครื่องมือการติดตั้งการเลือกการตัด ฯลฯ

การวิเคราะห์แผนภาพชิ้นส่วนการเปลี่ยน
การวิเคราะห์แผนภาพชิ้นส่วนเป็นงานแรกในการพัฒนาเทคโนโลยีการเปลี่ยนซีเอ็นซี ส่วนใหญ่จะดำเนินการวิเคราะห์วิธีมิติ, การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเรขาคณิตรูปร่าง, การวิเคราะห์ความแม่นยำและการวิเคราะห์ความต้องการทางเทคนิค นอกจากนี้ควรวิเคราะห์ความมีเหตุผลของโครงสร้างชิ้นส่วนและข้อกำหนดการประมวลผลและควรเลือกเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ
การเลือกอุปกรณ์ติดตั้งและเครื่องมือ
(1) การพลิกตำแหน่งการจับยึดชิ้นงาน
ในการหมุนของ CNC พื้นผิวทั้งหมดหรือส่วนใหญ่จะถูกประมวลผลหลังจากการหนีบมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และจำนวนการยึดจะลดลงมากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนมีความแม่นยำ สำหรับชิ้นส่วนเพลาพื้นผิวทรงกระบอกด้านนอกของชิ้นส่วนมักจะใช้เป็นข้อมูลตำแหน่ง สำหรับชิ้นส่วนแขนเสื้อภายในนั้นใช้เป็นข้อมูลตำแหน่ง นอกเหนือจาก Chuck ศูนย์กลางอัตโนมัติสามมิติสากล, ชัคสี่-jaw, ไฮดรอลิก, การติดตั้งไฟฟ้าและนิวเมติก, การติดตั้งเครื่องกลึงซีเอ็นซียังมีการติดตั้งพิเศษที่หลากหลาย ในทางปฏิบัติควรเลือกอย่างสมเหตุสมผล
(2) การเลือกเครื่องมือ
นอกจากอายุการใช้งานเครื่องมืออายุการใช้งานเครื่องมือยังมีส่วนเกี่ยวข้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือมากมาย ยิ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือมากขึ้นเท่าใดปริมาณการกำจัดก็จะสามารถทนได้มากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นการใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือที่ใหญ่ที่สุดจึงเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและเพิ่มผลผลิตตราบใดที่รูปร่างของชิ้นส่วนอนุญาต เครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปในการเลี้ยว CNC โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น 3 หมวดหมู่คือเครื่องมือการหมุนที่คมชัดเครื่องมือการหมุนแบบวงกลมและเครื่องมือการเลี้ยว
การเลือกจำนวนการตัดสำหรับการประมวลผลการเปลี่ยน
ปริมาณการกำจัดสต็อกสำหรับการหมุน CNC รวมถึงฟีดย้อนหลัง AP, ความเร็วแกนหมุน S (หรือความเร็วในการตัดυ) และอัตราการป้อน F (หรือฟีด F)
หลักการของการเลือกจำนวนที่หลบภัยหุ้นตัวเลือกที่สมเหตุสมผลของปริมาณการกำจัดหุ้นเป็นสิ่งสำคัญมากในการปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือนของเครื่องกลึง CNC เมื่อพิจารณาปริมาณการกำจัดเครื่องกลึง CNC จะต้องเลือกตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในคู่มือเครื่องมือเครื่องจักรและความทนทานของเครื่องมือหรือสามารถกำหนดได้โดยการเปรียบเทียบตามประสบการณ์จริง

แบ่งกระบวนการเลี้ยวและวางแผนลำดับการประมวลผล
1) หลักการแบ่งกระบวนการเลี้ยว
เมื่อการตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องกลึง CNC มีสองหลักการสำหรับการแบ่งส่วนร่วมของกระบวนการ
(1) รักษาหลักการของความถูกต้อง กระบวนการมักจะต้องมีสมาธิมากที่สุด การหยาบและการตกแต่งมักจะทำในกลุ่ม เพื่อลดอิทธิพลของการเสียรูปความร้อนและการเปลี่ยนรูปแบบการตัดต่อรูปร่างความแม่นยำของตำแหน่งความแม่นยำมิติและความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นงานการหยาบและการตกแต่งควรดำเนินการแยกกัน (2) หลักการของการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เพื่อลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือให้ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตหลังจากชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการด้วยเครื่องมือเดียวกันเสร็จสิ้นเครื่องมืออื่นควรเปลี่ยนเป็นส่วนอื่น ๆ
2) กำหนดลำดับการเลี้ยว
โดยทั่วไปหลักการต่อไปนี้จะตามมาในการกำหนดลำดับการประมวลผล:
(1) หยาบก่อนแล้วก็สบายดี ตามคำสั่งของการหมุนคร่าวๆและการหมุนกึ่งปิดความแม่นยำของการตัดเฉือนจะค่อยๆดีขึ้น (2) ก่อนอื่นแล้วไกล ชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้กับจุดการตั้งค่าเครื่องมือจะถูกกลึงก่อนและชิ้นส่วนที่อยู่ห่างจากจุดตั้งค่าเครื่องมือจะถูกกลึงในภายหลังเพื่อลดระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและลดเวลาว่าง นอกจากนี้การเลี้ยวใกล้และไกลช่วยในการรักษาความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่ว่างเปล่าหรือกึ่งสำเร็จรูปและปรับปรุงสภาพการตัด (3) การข้ามภายในและภายนอก สำหรับชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวด้านในและด้านนอกควรมีการตัดเฉือนที่ขรุขระของพื้นผิวด้านในและด้านนอกควรดำเนินการก่อนจากนั้นจึงตกแต่งพื้นผิวด้านในและด้านนอก (4) พื้นผิวฐานไปก่อน ควรให้ความสำคัญกับพื้นผิวที่ใช้เป็นข้อมูลที่แม่นยำ ยิ่งข้อมูลตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้นยิ่งมีข้อผิดพลาดในการยึดตัวเล็กลงเท่านั้น
